[实用新型]气动压接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压接治具，尤其涉及一种气动式的压接机。

背景技术

现有的数据线，将多根连接芯线的两端分别连接于一连接器。两连接器分别连接于不同的电子设备，多根连接芯线同步传输电信号，从而实现两电子设备之间大速率的数据传输。

现有技术中，将多根连接芯线与连接器的连接时，需要将一根连接芯线放置在连接器的刺破口上，将连接芯线铆压在连接器上，多根连接芯线需要多次操作，作业效率低，而且在铆压过程中容易夹伤手，存在安全隐患，品质也得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压接机，通过提高连接芯线与连接器连接的速率，提高作业安全，同时提高数据线的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种气动压接机，包括固定架、滑座、驱动件和刺破刀具，所述滑座沿水平方向滑动连接于所述固定架，所述驱动件固定于所述固定架并驱动所述刺破刀具沿竖直方向移动；所述滑座上设置有定位槽和若干排线槽，所述定位槽的设置方向与所述排线槽的设置方向相互垂直；所述滑座与所述刺破刀具对合时，所述刺破刀具正对所述定位槽。

与现有技术相比，本实用新型公开的气动压接机，将连接器定位于定位槽、多根连接芯线一一定位于排线槽后，操作滑座沿固定架滑动至目标位置，驱动件驱动刺破刀具向下移动以将连接器与连接芯线铆压连接。连接器与连接芯线的铆压位置与操作者操作位置不在同一位置，从而提高作业安全；通过排线槽的设置对多根连接芯线排线定位，刺破刀具将多根芯线一次性铆压至连接器，提高作业效率，同时提高数据线的生产效率。

较佳的，所述刺破刀具具有若干呈直线排布的弧形刀槽，所述弧形刀槽与所述排线槽一一对应，且所述弧形刀槽的设置方向与所述排线槽的设置方向相同；刺破刀具的弧形刀槽与排线槽一一对应，一弧形刀槽正对一连接芯线，使得刺破刀具对连接芯线与连接器的铆压更加精准。

具体地，所述排线槽的宽度小于所述弧形刀槽的宽度；刺破刀具从上向下移动，弧形刀槽包覆连接芯线并继续向下移动，以将连接芯线与连接器铆压连接。

具体地，所述滑座向上延伸形成若干呈直线排布的定位块，两相邻的所述定位块之间形成所述排线槽。

较佳的，所述滑座的一端固定有一推拉手柄；操作所述推拉手柄即可驱动滑座相对固定架滑动。

较佳的，所述固定架上设有对所述滑座限位的第一限位块；滑座沿固定架的滑动止于第一限位块，此时，刺破刀具正对定位槽。

较佳的，所述固定架包括底座、固定板、滑动板及若干支柱，所述滑座滑动连接于所述底座；若干所述支柱固定于所述底座与所述固定板之间，所述驱动件固定于所述固定板；所述滑动板滑动地套接于若干所述支柱，所述刺破刀具固定于所述滑动板上，所述刺破刀具连接于所述驱动件的输出端，且所述刺破刀具的刀刃朝向所述定位槽。

具体地，所述滑座上侧凸设有第二限位块，所述滑动板下侧凸设有第三限位块，当所述滑座滑动至目标位置时，所述第二限位块正对所述第三限位块；第二限位块与第三限位块的设置用于限定刺破刀具的移动位置。

较佳的，所述气动压接机还包括脚踏开关；操作脚踏开关即启动驱动件，驱动件驱动刺破刀具向下移动以将连接芯线与连接器铆压连接，抑或驱动刺破刀具向上移动，防止手部操作启动开关的情况下，操作者操作其他作业内容时，手部误触启动开关而发生危险，提高作业安全性。

附图说明

图1为本实用新型气动压接机的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为滑座的结构示意图。

图4为图3中B部的放大图。

图5为本实用新型气动压接机的滑座向外滑动以装载连接器与连接芯线时的状态示意图。

图6为本实用新型气动压接机的滑座与刺破刀具对合时，刺破刀具铆压连接芯线与连接器的状态示意图。

图7为本实用新型气动压接机的滑座与刺破刀具对合时，刺破刀具铆压连接芯线与连接器的侧视图。

图8为图7中D-D向的剖面图。

图9为图8中C部的放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。