[实用新型]铣刀夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀夹持装置。

背景技术

通常的铣刀夹具是靠锁紧螺母的内斜面与弹簧夹套的外斜面互相贴合，并由锁紧螺母旋紧的。由于其二者的内外螺纹配合间隙产生的角度差，使两斜面不能完全贴合，受压面积约占贴合面的三分之二，受力不匀、磨损严重，所以降低了夹头的夹紧力和定心精度，使刀具夹持不牢、容易掉刀，也增大了铣刀的径向跳动和损伤弹簧夹套。另外，这种结构在使用中经常会卡住弹簧夹套，不能顺利地退出，要用敲打震动或用工具撬拔才能将弹簧夹套取出，操作不方便，影响工作效率，也容易对机床主轴及夹具造成一定的损伤。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种能铣刀夹持装置，本实用新型可以使刀头轴向以及周向均能获得很好定位，确保铣刀工作时的可靠性。

解决上述技术问题的技术方案如下：

铣刀夹持装置，其包括夹头、支撑体和连接杆，夹头由锥面段和圆柱段组成，夹头上设有轴向的第一台阶孔，夹头的锥面段上均匀分布有多个刀柄夹槽，所述支撑体上设有第二台阶孔，该第二台阶孔由第一直孔、第二直孔和锥孔组成，第二直孔位于第一直孔和锥孔之间，夹头的圆柱段伸入到支撑体的第二直孔中后通过第二台阶孔的台阶面限位，所述夹头的圆柱段的圆周面上设有凸起，所述支撑体的第二直孔中设有滑槽，夹头的圆柱段伸入到第二直孔中时，所述凸起插入到滑槽中形成滑动配合，所述连接杆的一端穿过夹头上的台阶孔中后，与支撑体上的第一直孔螺纹连接并穿出到第一直孔的外部，连接杆的另一端通过夹头上的第一台阶孔的台阶面限位，连接杆还与第一直孔螺纹连接。

所述连接杆伸出到第一直孔外的端部设有孔，该孔中插入一根推杆。

采用了上述方案，使用时，将铣刀卡在夹上上的刀柄夹槽中，将夹头的圆柱段伸入到支撑体的第二直孔中后通过第二台阶孔的台阶面限位，连接杆的一端穿过夹头上的台阶孔中后，与支撑体上的第一直孔螺纹连接并穿出到第一直孔的外部，连接杆的另一端通过夹头上的第一台阶孔的台阶面限位。通过连接杆将夹头轴向锁定在支撑体上。所述夹头的圆柱段的圆周面上设有凸起，所述支撑体的第二直孔中设有滑槽，夹头的圆柱段伸入到第二直孔中时，所述凸起插入到滑槽中形成滑动配合，通过凸起与滑槽的配合，使夹头周向固定在支撑体上，以防止夹头周向转动。从而，本实用新型能够可靠地使夹头的周向和轴向均锁定。

附图说明

图1为本实用新型的铣刀夹持装置结构示意图；

1为夹头，11为第一台阶孔，12为凸起，2为支撑体，21为第一直孔，3为连接杆，31为推杆。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种铣刀夹持装置，其包括夹头1、支撑体2和连接杆3，夹头1由锥面段和圆柱段组成，夹头1上设有轴向的第一台阶孔11，夹头的锥面段上均匀分布有多个刀柄夹槽。所述支撑体2上设有第二台阶孔，该第二台阶孔由第一直孔21、第二直孔和锥孔组成，第二直孔位于第一直孔和锥孔之间，夹头1的圆柱段伸入到支撑体的第二直孔中后通过第二台阶孔的台阶面限位。所述夹头11的圆柱段的圆周面上设有凸起12，所述支撑体的第二直孔中设有滑槽，夹头的圆柱段伸入到第二直孔中时，所述凸起12插入到滑槽中形成滑动配合。所述连接杆3的一端穿过夹头上的台阶孔中后，与支撑体上的第一直孔螺纹连接并穿出到第一直孔的外部，连接杆的另一端通过夹头上的第一台阶孔的台阶面限位，连接杆还与第一直孔螺纹连接。所述连接杆伸出到第一直孔外的端部设有孔，该孔中插入一根推杆31。