[实用新型]一种无机废液浓缩固化装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及工业无机废水处理领域，尤其是应用于烟气脱硫废液处理、反渗透浓液处理、无机化工釜底残液处理等无机废液的浓缩固化装置。

背景技术

对工业企业生产过程中排出的无机废液的处理中，其中包括对废液的固化装置，常用的有通过加入固化剂同时搅拌进行固化，也有采用蒸发废液中水分进行浓缩。如申请号201120205254.9的一种煤层气钻井废液无害化处理设备，其中包括废浆池、固化剂容器、固化助剂容器、搅拌式固化反应装置和成型装置；如申请号201120021463.8的一种焦化脱硫废液无害化处理装置，其中的预处理反应釜，则为使用蒸汽蒸发废液水分及在预处理反应釜内设置搅拌装置同时进行搅拌的方式进行前期的浓缩处理，该种使用蒸汽蒸发废液水分及在反应釜内设置搅拌机构的浓缩装置，由于蒸汽蒸发装置与搅拌机构为一体，在用于工业无机废液的浓缩固化时，存在不便于清洗、废液易形成结垢和腐蚀构件等不足。

发明内容

本实用新型的目的提供一种无机废液浓缩固化装置，便于清洗，可减缓废液结垢和减少构件的腐蚀。

    本实用新型的技术方案参见附图。

本实用新型包括废液贮罐1、固化剂容器2、固化助剂容器3和成型固化器4；

设有浓缩废液贮罐5、捏合机6，浓缩废液贮罐5的出口端通过第一输送管道7与捏合机6的入口端相通，第一输送管道7上设有输送泵7a，所述固化剂容器2和固化助剂容器3的出料管分别与所述捏合机6的入口端相通，捏合机6的出口端通过输送管道与所述成型固化器4的入口端相通；

设有加热与浓缩循环单元8，加热与浓缩循环单元8由浓缩罐8a和加热罐8b组成，加热罐8b内的加热室腔壁上设有蒸汽进口和出口，浓缩罐8a下部的出口端连接第二输送管道9，第二输送管道9连接循环泵10，循环泵10出口端连接第三输送管道11，第三输送管道11的前段管道上连接第四输送管道12，第四输送管道12的出口端与加热罐8b的入口端相通，第四输送管道12上设有第一截止阀12a，所述加热罐8b的出口端通过第五输送管道8c与浓缩罐8a内上部的废液分配管8d的入口端相通；

所述第三输送管道11的出口端与所述浓缩废液贮罐5的进口端相通，第三输送管道11的后段管道上设有第二截止阀11a；

所述废液贮罐1通过第六输送管道13与所述浓缩罐8a上部的进口端相通，第六输送管道13上设有进料泵13a和第三截止阀13b；

所述浓缩罐8a顶部的出口端通过输送管道与冷凝器14的进口端相通，冷凝器14的冷凝废气出口端与废气净化设备15的进口端相通，冷凝器14的冷凝废水出口端与废水净化设备16的进口端相通。

此外，所述废液贮罐1和浓缩废液贮罐5内分别设有搅拌机构。

作业过程是，首先开启第三截止阀13b和第一截止阀12a，同时关闭第二截止阀11a，然后开启进料泵13a，废液贮罐1内的废液即进入浓缩罐8a内，并通过循环泵10将浓缩罐8a内的废液送入加热罐8b内，并向加热罐8b的加热室送入蒸汽，对进入加热罐8b加热室内的废液以热交换的方式进行加热，经加热后的废液进入浓缩罐8a内，由水形成的水蒸汽，通过相应的管道进入冷凝器14后，即进行后续的相应处理，即通过分离废液中的部分水分对废液进行浓缩，当由进料泵13a送入浓缩罐8a内的废液达到预定的量时，即关闭进料泵13a和第三截止阀13b，已进入浓缩罐8a内的废液通过加热罐8b则进行循环式的加热和浓缩；完成浓缩作业后，开启第二截止阀11a，经浓缩后的废液即进入浓缩废液贮罐5，当加热与浓缩循环单元8内的浓缩废液排完后，即关闭第二截止阀11a，再次开启进料泵13a、第三截止阀13b及第一截止阀12a，并同时关闭第二截止阀11a，而进行下一个加热与浓缩循环；同时，由输送泵7a将浓缩废液贮罐5内的浓缩废液送入捏合机6内，并由固化剂容器2与固化助剂容器3向捏合机6内加入相应量的固化剂，通过捏合机6进行捏合，而对浓缩后的废液进行固化，经捏合固化后的固态状废液即进入成型固化器4，通过成型固化器4将固态状的废液成形为相应的型体，以利于后续的处理。

本实用新型具有以下技术效果：

1、由于加热与浓缩循环单元8为分体式的浓缩罐8a和加热罐8b组成，且加热罐8b对废液为热交换方式的加热，并进入浓缩罐8a进行浓缩，因此，有利于提高浓缩的效果和效率，且浓缩罐8a和加热罐8b便于清洗与更换，可减缓废液在罐体内结垢和减少对构件的腐蚀。