[实用新型]管体冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔装置，特别涉及一种管状零件的冲孔装置。

背景技术

目前，在管状零件上冲孔，一般采用具有与管状零件向匹配的模孔的模板将管状零件固定在模孔内，再通过冲针在管状零件上冲孔的方式。但是不同的管状零件具有不同的外形，同一模孔的模板可能无法适用于不同的管状零件，这就需要厂家配备具有不同模孔的模板来应对不同的管状零件，这无疑增加了厂家的成本。而且管状零件在进出模孔时，会由于冲孔产生的废屑而与模孔内壁产生较大的摩擦，不仅会破坏管状零件的表面，也使得管状零件进出模孔十分不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种适用性更强且操作更加方便的管体冲孔装置。

为此，本实用新型是通过如下方式实现的：一种管体冲孔装置，包括上模架和下模架，所述上模架上设有冲针，其特征在于：所述下模架上设有第一支撑块，所述第一支撑块上设有芯棒，所述芯棒上设有与冲针匹配的冲孔，所述第一支撑块上设有沿芯棒轴向方向的纵向定位棒，所述下模架上通过第二支撑块设有沿芯棒径向方向的横向定位棒。

所述芯棒下方设有支撑座，所述支撑座设在下模架上且其上表面呈凹弧形。

所述纵向定位棒与第一支撑块螺接。

在本实用新型中，管状零件套在芯棒上，并由纵向定位棒和横向定位棒将其定位在芯棒上所需冲孔的位置，然后由冲针进行冲孔，冲孔完成后直接从芯棒去取下即可。这种冲孔方式无论管状零件具有何种外形都能够对其进行冲孔，具有十分高的适用性，并且操作也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，这种管体冲孔装置，包括上模架5和下模架14，所述上模架5和下模架14通过轴套8和轴销1配合而活动连接，所述上模架5上设有冲针7，所述下模架14上设有第一支撑块9，所述第一支撑块9上设有芯棒2，所述芯棒2上设有与冲针7匹配的冲孔3，所述第一支撑块9上设有沿芯棒2轴向方向的纵向定位棒4，所述下模架14上通过第二支撑块11设有沿芯棒2径向方向的横向定位棒10，所述芯棒2下方设有支撑座13，所述支撑座13设在下模架14上且其上表面呈凹弧形，在管状零件12套在芯棒2上时，支撑座13的凹弧形上表面能够与管状零件12的外表面相吻合，从而在冲针7对管状零件13进行冲孔时，支撑座13能够为管状零件12提供支撑力，减小芯棒2所受到的压力，从而延长了芯棒2的使用寿命，所述纵向定位棒4与第一支撑块9螺接，所述纵向定位棒4的尾端设有手柄6，通过手柄6转动纵向定位棒4调整纵向定位棒4在芯棒2上方的位置，从而可以调整芯棒2上的管状零件12对应冲孔3的位置，以满足不同管状零件对所需冲孔位置的需求，使得冲孔装置的适应性更强。在对管状零件12进行冲孔时，将管状零件12套在芯棒2上，横向定位棒10限制的了管状零件12的径向运动，使其不会在芯棒2上转动，然后通过手柄6对纵向定位棒4的作用，将管状零件12调整到所需的轴向位置，最后上模座5下行而带动冲针7对管状零件12进行冲孔操作。