[实用新型]一种高效电热连续结晶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及作业中一般的物理或化学的方法或装置中分离中结晶领域，尤指一种高效电热连续结晶机。

背景技术

电热连续结晶机自1975年研制成功以来,投入工业生产已三十余年,目前仍停留在凭人工经验操作的水平上，在生产过程中,操作人员凭经验来调节进料量、焊锡放出量、结晶机槽内各段温度及喷水量，以保证结晶机槽内各段温度在工艺要求的范围内,进而达到控制精锡和焊锡产品质量和产量的目的。但是电热连续结晶机属于高温作业，人工操作难以保证设备运行稳定,搅拌均匀和操作时的安全可靠性，直接影响了其生产效率和经济效益。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高效电热连续结晶机，该结晶机设备简单，物料搅拌均匀，结晶效果好，热量损失少，能够节约能源，减少生产成本，操作安全可靠并且锡的回收率高，生产效率高，能最大限度发挥设备的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效电热连续结晶机，包括内槽、外槽、电热元件、螺旋转动轴、大径螺旋搅拌器、小径螺旋搅拌器、支架、进料口、精锡出口、焊锡出口、传动装置，其中在内槽中后段的顶部设置有进料口，内槽的底部设置有外槽，内槽与外槽之间设置有电热元件，内槽槽头底部的一端设置有精锡出口，内槽槽尾底部的一端设置有焊锡出口，内槽中安装有螺旋转动轴的一端，螺旋转动轴的另一端连接在传动装置上，螺旋转动轴上设置有大径螺旋搅拌器，结晶机安装在具有一定坡度的支架上，在大径螺旋搅拌器的空隙中设置有小径螺旋搅拌器。

作为本实用新型的进一步改进，为了保证操作人员在操作结晶机时安全可靠，在外槽与电热元件之间设置有隔热保温层。

作为本实用新型的进一步改进，为了保证操作人员在操作结晶机时安全可靠，在内槽顶部的外表面上设置有隔热保温层。

作为本实用新型的进一步改进，为了保证锡的回收率和结晶效果，电热元件从槽头至槽尾分成数段，并按反应所需温度梯度的要求铺设。

作为本实用新型的进一步改进，为了保证锡与其他杂质充分分离，支架的坡度可调节，且坡度的范围为5～8°。 

作为本实用新型的进一步改进，为了延长锡与其他杂质分离的时间，保证锡的回收率，大径螺旋搅拌器和小径螺旋搅拌器在进料口到精锡出口的螺距和进料口到焊锡出口的螺距均不相等，且大径螺旋搅拌器和小径螺旋搅拌器螺距的变化规律一样。

作为本实用新型的进一步改进，为了方便控制结晶机中各反应段的温度，在内槽的顶部设置有冷凝水管，冷凝水管连接在穿透并镶嵌在内槽槽体上的喷头上。

作为本实用新型的进一步改进，为了方便控制结晶机中各反应段的温度，内槽槽体上的设置喷头的数量为1～3个。

工作原理：结晶机开始作业时，先供电加热，开动螺旋器，控制转速，待各段达到预定温度后，即可加入液体粗锡，锡液用喷头喷水冷却结晶，晶体被螺旋搅拌器缓慢地移向槽头，同时逐渐升温，在槽头产出高纯度精锡，液体不断向下流动，同时逐渐降温，在槽尾产出粗焊锡。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

①该结晶机设备简单，物料搅拌均匀，结晶效果好，热量损失少，能够节约能源，减少生产成本，操作安全可靠；

②该结晶机锡的回收率高，生产效率高，能最大限度发挥设备的作用。

附图说明

图1为一种高效电热连续结晶机的结构示意图；

图中1-内槽、2-外槽、3-电热元件、4-螺旋转动轴、5-大径螺旋搅拌器、6-小径螺旋搅拌器、7-支架、8-进料口、9-精锡出口、10-焊锡出口、11-冷凝水管、12-喷头、13-隔热保温层、14-传动装置。

具体实施方式

实施例1