[实用新型]桥梁深埋式承台帷幕结构有效
申请号: | 201320528059.9 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN203475453U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 张钊;朱晓明;陈杰;田新平;赵军科 | 申请(专利权)人: | 中交二公局第一工程有限公司 |
主分类号: | E02D19/18 | 分类号: | E02D19/18 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 陈家安 |
地址: | 430056 湖北省武汉市经济技术开发*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桥梁 深埋式承台 帷幕 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及桥梁承台的施工技术,具体的说是一种桥梁深埋式承台帷幕结构。
背景技术
在桥梁深埋式承台基坑开挖过程中,尤其是在临水或富水深厚砂层等特殊地质条件下,基坑开挖时往往需要面临带水作业,故在基坑开挖前需要进行止水。
现有技术在对埋深超过6m的承台基坑进行止水时,常采用钢板桩配合沉井施工进行止水。现有技术通常是采用单层钢板桩进行止水的,由于钢板桩在止水时其入土深度较深,且单层钢板桩刚度不够,故单层钢板桩需要双层壁并需要增加临时支撑,所以现有的止水结构不仅投入较大,而且止水效果也不理想;同时,采用沉井施工进行止水时,其工序复杂,施工周期长。
发明内容
本实用新型的目的为了克服背景技术的不足之处,而提供一种桥梁深埋式承台帷幕结构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:桥梁深埋式承台帷幕结构,包括待开挖的承台轮廓,所述承台轮廓的外侧设有一圈钻孔灌注桩,相邻的钻孔灌注桩之间设有间隙以及将所述间隙密封的旋喷桩,所述旋喷桩位于钻孔灌注桩外侧,钻孔灌注桩的顶端和旋喷桩的顶端均连接有冠梁。
所述旋喷桩的外圆周面与钻孔灌注桩的外圆周面相粘接。
在上述技术方案中,本实用新型与现有技术相比,它具有如下优点:
①本实用新型不仅可以作为承台基坑开挖止水结构,也可以作为待开挖的承台的挡土墙,并可以减少开挖放坡;
②本实用新型采用钻孔灌注桩作为立柱,并采用旋喷桩填隙止水,其止水效果更加的明显;
③由于本实用新型是采用帷幕桩作为承台浇筑的外模板,能有效降低工程造价;
④由于本实用新型是采用钻孔灌注桩作为帷幕桩,其刚度较大,能够有效保证基坑开挖安全;
本实用新型解决了现有的承台基坑开挖过程中止水效果不好的问题,它操作更加的简单、方便,止水效果更加的明显,成本更低,具有更高的安全性能,不仅现场施工更加便捷,而且提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-承台轮廓,2-钻孔灌注桩,21-钻孔灌注桩的外圆周面,3-隔板,31-隔板的外侧面,4-相邻的钻孔灌注桩之间的间隙,4-旋喷桩,41-旋喷桩的外圆周面。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知:桥梁深埋式承台帷幕结构,包括待开挖的承台轮廓1,所述承台轮廓1的外侧设有一圈钻孔灌注桩2,相邻的钻孔灌注桩2之间设有间隙3以及将所述间隙密封的旋喷桩4,所述旋喷桩4位于钻孔灌注桩2外侧,钻孔灌注桩2的顶端和旋喷桩4的顶端均连接有冠梁。
所述旋喷桩4的外圆周面41与钻孔灌注桩2的外圆周面21相粘接。
实际工作过程中,本实用新型特别适用于埋深H≥6m,且地下水位高、土质软弱,并具有深厚流砂层及硬夹层的地质,本实用新型可以作为地下水丰富的陆地承台的支护和止水墙。
实际工作过程中,承台施工帷幕宜采用直径1m钻孔灌注桩2,和高为1.2m的旋喷桩4一起作为围护结构,钻孔灌注桩2和旋喷桩4的数目根据需要进行确定,钻孔灌注桩2的顶端和旋喷桩4的顶端均连接有高1.2m、宽1.2m矩形冠梁。
实际工作过程中,钻孔灌注桩2宜采用旋挖钻机成孔,并采用跳孔施工,旋喷桩4按顺序施工,最后施工冠梁,以形成承台帷幕。
本实用新型所述的承台帷幕结构的工作性能良好,刚度、止水效果均能满足承台开挖施工需要;承台浇筑时利用帷幕作为外模,既经济又安全。
实际工作过程中,本实用新型的工艺步骤以及相应的注意事项为:
1.施工准备:
①根据承台埋置深度,土、水的侧压力,计算帷幕桩长度、直径大小。
②进行场地清理、平整,吊装施工设备进场。
2.帷幕中心放样:
采用全站仪放样出承台外轮廓线,再根据帷幕宽度放样出帷幕钻孔灌注桩中线、帷幕边线。
根据帷幕设计放样出单根帷幕钻孔灌注桩2中心点。
3.钻孔灌注装施工:
钻孔灌注桩2在施工时采用跳桩法施工,采用回旋钻机或旋挖钻机施工。钻孔采用隔孔钻孔,相邻施工的两根桩基至少保证两个孔位的距离。
帷幕钻孔灌注桩2施工工艺流程如下:
施工平台设置→测量放样→护筒埋设→钻机就位→钻进成孔→清孔→安设钢筋笼→下导管→灌注水下砼。
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