[实用新型]一种独立粘箱机送纸单元用的真空皮带传送装置

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及粘箱机领域，特指一种独立粘箱机送纸单元用的真空皮带传送装置。 

背景技术： 

独立粘箱机就是拥有独立的送纸单元、折叠单元和计数推出单元，从纸板送入、压线、涂胶、折叠、整形、计数、推出等工序全部由机械自动一次完成的新型全自动粘箱机，它的特点就是节省人力、效率高、具有高灵活性、尤其能满足客户对不能连线印刷开槽机粘箱的需要。先前的粘箱机送纸单元主要利用传送带直接输送的“普通传送模式”和带有真空吸附的“真空吸附传送模式”两种。“普通传送模式”成本低，但经常由于纸张与传送带在运输过程中脱离，而出现与限位板卡住的现象，导致生产脱节，影响生产效率；“真空吸附传送模式”利用抽风系统形成负压使纸张与传送带之间吸合紧密解决了纸板脱离等问题，但对于不同大小的纸板，由于吸附宽度是固定的，容易导致做大纸板箱时能耗不足，吸附不紧密，运输过程中脱离，做小纸板箱时能耗浪费。 

发明内容： 

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种独立粘箱机送纸单元用的真空传送装置，有效的解决纸张和传送带之间吸合不够紧密和能耗浪费等问题，保证了生产过程持续有效，高效节能。 

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：独立粘箱机送纸单元用的真空传送装置，包括有真空皮带输送机构、普通皮带输送机构、真空风箱机构、动力系统、抽风系统。其特征在于：真空风箱机构安装在送纸单元左侧墙板和右侧墙板之间，真空皮带输送机构和普通皮带输送机构安装在真空风箱机构上部，动力系统通过带座轴承和螺栓分别与真空风箱机构和左侧墙板连接。 

真空皮带输送机构由皮带支撑座一、真空箱支座、带孔输送皮带、真空箱盖板二、盖板支撑块、送纸轮一、轮轴一、送纸轮二、轮轴二、轮轴 轴承座、同步带轮组成，带孔输送皮带安装在送纸轮一和送纸轮二之间，皮带支撑座一做成T型型腔结构，凸出的型腔置于带孔输送皮带上下层之间，凸出的型腔上部与输送皮带相对处开有吸气孔，送纸轮一通过轴承安装在轮轴一上，轮轴一一端切有部分螺纹，通过螺母压紧固定在皮带支撑座一上，切有螺纹的一端径向开有螺纹孔，可通过螺栓调整轮轴一的位置从而实现调整安装在送纸轮一和送纸轮二之间的带孔输送皮带的张紧程度，送纸轮二通过键连接在轮轴二一端，另一端通过锥套与同步带轮连接，轮轴二通过轴承分别安装在皮带支撑座一和轮轴轴承座上的轴承安装孔内，轮轴轴承座通过螺钉固定在皮带支撑座一上。 

普通皮带输送机构除了皮带支撑座二、不带孔输送皮带与真空皮带输送机构不同外，其余各零件及其安装特征同真空皮带输送机构。 

真空风箱机构包括真空箱横撑、长风箱、短风箱、带挡板气缸、电磁阀组，真空箱横撑为两端焊有安装板的矩形管，通过螺栓安装在送纸单元左侧墙板和右侧墙板之间，矩形管内部焊有钢管，钢管贯穿上下，钢管上端面和真空箱支座相连，下端面和短风箱相连；短风箱上面和侧面开有通气孔，上面与真空箱横撑相连，侧面和长风箱相连，短风箱上面上的通气孔与真空箱横撑中的钢管口相对应；带挡板气缸安装于短风箱中，与短风箱上面的通气孔、真空箱横撑中的钢管口相对应；长风箱与短风箱开有通气孔的侧面相连处，开有相对应的吸气口；带挡板气缸为多组，短风箱根据需要可以设计成多个，各通气孔、吸气口形状可以是圆形、三角形或多边形形状。真空风箱机构与抽风系统相连。 

真空皮带输送机构、普通皮带输送机构可设计成多组，可实现分段控制。 

采用上述方案形成的独立粘箱机送纸单元用真空传送装置，不易对纸板造成损坏，能提供一高效节能的送纸机构。 

附图说明： 

图1为本实用新型整体示意图； 

图2为本实用新型的真空皮带输送机构示意图； 

图3为图2移除盖板和皮带后的结构示意图。 

图4为本实用新型的普通皮带输送机构示意图； 

图5为图4移除盖板和皮带后的结构示意图。 

图6为本实用新型移除风箱盖板后的真空风箱机构示意图 

图7为本实用新型的动力系统示意图 

具体实施方式：