[实用新型]一种高温夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持机构，具体涉及一种高温夹持机构。

背景技术

辊道窑内设有由一系列平行等距排列的辊子构成的辊道。承载物料的匣钵放在辊道上，按预定的速度移动进行预热、烧成、冷却、烧成等工艺。在实际使用中，匣钵会不可避免的发生跑偏现象，使辊棒的加工精度降低并造成设备的损坏。目前匣钵在辊道上跑偏的原因主要有：一是辊棒与窑体轴线不垂直；二是辊棒在高温荷载条件下连续工作的抗热震性、高温抗蠕变性能，在自重和荷重作用下变形，导致匣钵跑偏。现有的解决办法主要是调整辊棒两端位置，使辊棒与窑体轴线垂直。但由于辊道窑辊棒数量多，调整每根辊棒两端位置使工作量非常大。另外，辊棒在高温荷载条件下连续工作，在自重和荷重作用下易发生变形，需要定期更换，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温夹持机构，该夹持机构可用于高温炉膛内对匣钵跑偏进行纠正，保证单排多个匣钵从进口到出口运行的一致性。本实用新型不仅提高了辊棒使用寿命和加工精度，还减少了工作量，具有结构简单、生产成本低等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种高温夹持机构，包括推进装置和与推进装置固定连接的夹紧装置。

所述的推进装置为气缸。

所述的夹紧装置包括与推进装置固定连接的夹板和与夹板夹紧连接的推杆。

所述的夹板上设有用于固定推杆的夹环。

所述的推杆为2个，且对称分布。

所述的推杆包括依次相连的金属推杆、套筒和非金属推杆。

所述的金属推杆一端卡设在夹板中，另一端与套筒固定连接。

所述的套筒一端连有金属推杆，另一端固设有非金属推杆。

由上述技术方案可知，本实用新型高温夹持机构可在高温炉膛环境下夹持匣钵，并对匣钵跑偏进行纠正，保证单排多个匣钵从进口到出口运行的一致性。通过调节夹紧装置夹紧金属推杆的长度，保证非金属推杆的有效夹持空间。通过套筒连接金属和非金属推杆，由推进装置推动非金属推杆进入炉膛，实现对单排多个匣钵的跑偏纠正。本实用新型不仅提高了辊棒使用寿命和加工精度，还减少了工作量，具有结构简单、生产成本低等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种高温夹持机构，包括推进装置1和与推进装置1固定连接的夹紧装置。具体地说，推进装置1为气缸。夹紧装置可随气缸推进或回退。

进一步的，夹紧装置包括与推进装置1固定连接的夹板2和与夹板2夹紧连接的推杆3。具体地说，推杆3为2个，且对称分布在夹板2上。

进一步的，推杆3包括依次相连的金属推杆4、套筒5和非金属推杆6。金属推杆4一端卡设在夹板2上，另一端与套筒5连接。根据实际生产需要，通过调节金属推杆4在夹板2的夹紧位置，来调节夹紧装置的夹紧装置的可夹持长度。

进一步的，套筒5一端滑动连接有金属推杆4，另一端固设有非金属推杆6。优选的，非金属推杆6为耐高温陶瓷。

更进一步的，套筒5侧面上或金属推杆4与套筒5连接端设有腰孔。具体地说，金属推杆4上开腰孔或套筒5上开腰孔可实现金属推杆4沿轴线方向调整与套筒5的距离，从而实现夹持装置长度的调整。非金属推杆6和套筒5通过螺栓连接，考虑到非金属的强度及加工成本，一般不宜做的过长。

综上所述，本实用新型高温夹持机构可在高温炉膛环境下夹持匣钵，并对匣钵跑偏进行纠正，保证单排多个匣钵从进口到出口运行的一致性。通过调节夹紧装置夹紧金属推杆的长度，保证非金属推杆的有效夹持空间。通过套筒连接金属和非金属推杆，由推进装置推动非金属推杆进入炉膛，实现对单排多个匣钵的跑偏纠正。本实用新型不仅提高了辊棒使用寿命和加工精度，还减少了工作量，具有结构简单、生产成本低等特点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。