[实用新型]一种无机防火绝热板生产装置有效
| 申请号: | 201320527574.5 | 申请日: | 2013-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN203418625U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
| 发明(设计)人: | 曹志勇;张廷革 | 申请(专利权)人: | 东莞市恒和节能科技有限公司 |
| 主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B1/087;B28B13/04 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 林火城 |
| 地址: | 523170 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 无机 防火 绝热 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型一种防火绝热板生产设备,具体的说,涉及一种含有玻化微珠的无机防火绝热板生产装置。
背景技术
建筑物的顶层由于长期受到阳光照射,会吸收大量的热量。为了防止这些热量传递至下层空间,一般通过在建筑物的顶部设置绝热板的方式隔绝热量的下传。目前的一些绝热板含有玻化微珠材料,玻化微珠具有导热系数低、抗裂能力强、无毒、无污染、耐高温、防火的优点,广泛应用于生产墙体保温材料的干混砂浆中,其通常用于直接涂抹在墙体上;近来,人们将玻化微珠和一些辅料混合后制成防火绝热板使用,但现有的玻化微珠保温耐火板生产设备自动化程度不高,操作较为繁琐费力,需要耗费大量人工,生产效率低下。
实用新型内容
鉴于以上内容,本实用新型有必要提供一种操作简单、自动化程度高的无机防火绝热板生产装置。
本实用新型所采取的技术方案是:一种无机防火绝热板生产装置,包括机架、压模机构、送料机构,所述机架包括送料机架及压模机架,送料机架与压模机架相连接,送料机构安装在送料机架上,压模机构安装在压模机架内,压模机构与送料机构相连接,所述压模机构包括安装在压模机架顶部的上油缸、安装在压模机架底部的下油缸以及安装在压模机架中部的板材成型模具,所述板材成型模具包括上模压板、模腔板和下模板,模腔板安装在所述压模机架中部,所述下模板设置在所述模腔板内,下模板上设有卡位,在下模板上部设置有可移动的压板,在模腔板的底部设有震动装置。
进一步的,所述送料机架分为上层和下层,所述压模机架上设置有竖向的导向杆。
进一步的,所述上模压板对应所述模腔板位置设置,所述上油缸的伸缩端与上模压板连接,下油缸的伸缩端与下模板底部连接。
进一步的,所述上模压板上设置有导向孔,所述导向杆穿过设在上模压板上的导向孔以实现上模压板的定位。
进一步的,所述送料机构包括设置在送料机架上层的导轨、滑动设置导轨上的布料仓、安装在送料机架上层一侧的横向油缸、与布料仓连接的料斗、以及位于送料机架下层的送料输送带,所述横向油缸的伸缩端与布料仓连接,布料仓底部的出料口对应所述模腔板的进料口一侧设置。
进一步的,所述布料仓底部的出料口处设有布料口挡板。
进一步的,所述送料输送带位于模腔板一侧,送料输送带上放置有压板,对应模腔板另一侧设置有收料输送带。
进一步的,所述送料输送带的高度与模腔板的高度相匹配或更高。
进一步的,所述收料输送带安装在压模机架上。
进一步的,靠近所述收料输送带一端的压模机架上还安装有机械臂。
相较于现有技术,本实用新型采用通过设置输送带及可移动的压板,使得压制好的成品能够快速脱模,同时在模腔板底部装设震动装置,能够将模腔板内的待压制材料震实再进行压制,进一步强化模压的效果。本实用新型在各个生产环节之间的配合紧密有序,均实现自动化控制,大大提高了绝热板的生产效率,具有使用方便、操作简单、生产效率高、自动化程度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述无机防火绝热板生产装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型无机防火绝热板生产装置进行描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型,非限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1,一种无机防火绝热板生产装置,包括机架10、压模机构20、送料机构30。所述机架10包括送料机架11及压模机架12,送料机架11与压模机架12相连接,送料机构30安装在送料机架11上,压模机构20安装在压模机架12内,压模机构20与送料机构30相连接。
所述送料机架11分为上层和下层,所述压模机架12上设置有导向杆121。
所述压模机构20用于将防火材料压制成型。压模机构20包括安装在压模机架12顶部的上油缸23、安装在压模机架12底部的下油缸22以及安装在压模机架12中部的板材成型模具21(图上标在哪?),所述板材成型模具21包括构成模具上模的上模压板211、构成模具模身的模腔板212和构成模具下模的下模板213,模腔板212具有模腔,其安装在所述压模机架12中部,上模压板211对应所述模腔板212位置设置,所述下模板213设置在所述模腔板212内,所述上油缸23的伸缩端与上模压板211连接,下油缸22的伸缩端与下模板213底部连接。
所述上模压板211上设置有导向孔,所述导向杆121穿过设在上模压板211上的导向孔以实现上模压板211的定位。
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