[实用新型]圆柱体试块劈裂试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体材料强度特性测试的夹具，尤其涉及一种混凝土材料劈裂抗拉强度试验的圆柱体试块劈裂试验夹具。

背景技术

劈裂试验是将正方形或圆柱体岩样在直径方向上对称施加沿纵轴向均匀分布压力使之破坏，从而测定岩样强度的一种试验方法。而混凝土劈裂抗拉强度是普通混凝土材料力学性能测试的一个常规检验项目。在混凝土劈裂抗拉强度试验中，一般将试样工件通过夹具夹持后，利用压力机均匀加荷，直至试件劈裂为止，记下破坏荷施加压力，达到测试目的。参照图1所示，现有的圆柱体试块劈裂试验夹具一般包括支架30’及上垫板10’和下垫板20’，支架30’上设有卡口，所述上垫板10’卡设于相对的两支架30’之间，在使用的过程中，需要将试样工件放置在上垫板10’与下垫板20’之间，最后，将压力机的压板下降压在上垫板10’上以施加压力，这种结构的夹具，一方面，由于上、下垫板10’、20’及支架30’自身较重，所以在移动过程中较为沉重费力，极为不方便；另一方面，由于两侧支架30’的限制，部分较大型号的压力机，其压板较大，被两侧支架30’挡住，不能直接下降作用于上垫板10’上，必须要在压力机的压板与上垫板10’之间增加其他垫块，因此，其适用性较差，适用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种结构简单、使用方便，可适用于各种尺寸压力机的圆柱体试块劈裂试验夹具。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱体试块劈裂试验夹具，它包括

上垫板，所述上垫板下表面沿其长度方向设有一上垫块；

下垫板，所述下垫板上表面沿其长度方向设有一下垫块；

所述上垫板与下垫板相对的每个边角位置分别设有一导向组件，所述导向组件包括设置于所述上垫板边角的导柱及设置于所述下垫板边角位置的导套，所述导柱与所述导套相套接。

下面对上述技术方案作进一步阐述：

进一步的，所述上垫块具有向下凸出的弧形下表面，所述下垫块具有向上凸出的弧形上表面。

进一步的，还包括

定位板，具有竖直的定位面，该定位板上设有两套环，两所述套环分别与两个相邻所述导套套接，以使所述定位板在水平方向上固定。

进一步的，两所述套环分别与所述下垫板宽度方向上的两个相邻所述导套套接。

进一步的，沿所述下垫板长度方向上的两导套之间的距离大于所述圆柱体试块的长度。

进一步的，所述下垫板上的导套高度小于所述圆柱体试块的直径。

进一步的，所述上垫块与上垫板一体成型，所述下垫块与下垫板一体成型。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型提供的圆柱体试块劈裂试验夹具，相对于现有的夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板与下垫板之间采用导柱和导套套接定位，如此，其整体结构更加简单，重量较轻，在夹具搬移过程中，更加省力方便；同时，在使用过程中，只需要将上垫板抬高，导柱由导套内向上滑动，再将圆柱体试块放置于上垫块与下垫块之间即可，其操作更加方便，也更加省力；其二、相对于现有的夹具，由于省去了支架，在本实用新型的夹具中，上垫板位于最高位置，因此，任何尺寸的压力机，均可直接施加压力至上垫板上，因此，其使用更加方便，适用于任何不同尺寸的压力机，其适用性更强；其三，本实用新型还采用一定位板作为试块定位对齐时的参照物，有利于快速放置试块，确保圆柱体试块准确定位。

附图说明

图1是现有劈裂夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：上垫板10；上垫块11；导柱12；下垫板20；下垫块21；导套22；定位板30；套环31。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。