[实用新型]闸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀的启闭件,更具体地说，它涉及一种闸板。

背景技术

闸板是一种与阀杆连接，用于控制流体介质流量，实现开启、关闭或调节的一种启闭件。

闸板一般用于闸阀中作启闭件，通过阀杆控制闸板的位移，控制闸板与阀座之间流通面的大小，实现对流体介质的启闭或调节。

目前，市场上的闸板，它包括呈长方体状的闸板本体，所述闸板本体上设有用于与阀杆连接的连接通槽。这种闸板，虽然一般于阀座之间采用斜面密封来提高密封性，但在启闭过程中，流体介质往往通过斜面与阀座之间的间隙进入阀杆与闸板连接部，影响闸阀的使用寿命，且密封性还有待提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种启闭时过程流体介质不会进入阀杆与闸板连接部且密封性好的闸板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种闸板，包括第一部件、第二部件以及用于套设于阀杆上的弹性件，所述第一部件设有第一楔形面和用于与阀杆连接的连接通槽，所述第二部件包括竖直连接部和水平连接部，所述竖直连接部的一端与水平连接部的端面连接，所述水平连接部设有用于穿设阀杆的通孔，所述竖直连接部设有第二楔形面，所述第一楔形面与第二楔形面紧贴设置，所述第一部件相对第二楔形面的另一端面以及竖直连接部相对第一部件的另一端面均为竖直平滑的端面，所述弹性件设在水平连接部和第一组件之间。

通过采用上述技术方案，改变了以往的斜面密封方式，这使得闸板与阀座接触面可以是竖直平滑的，如此设置，在闸板启闭的过程中，阀座与闸板之间不存在间隙，流体介质不会进入到阀杆与闸板连接部，且由于弹性件提供的弹力，使第一部件和第二部件相贴合的两个楔形面相互挤压，使两个部件紧密连接的同时，提供一个横向的挤压力，使闸板与阀座紧密贴合，密封性好。

本实用新型进一步设置为：所述竖直连接部沿远离水平连接部方向呈横截面积逐渐增大设置。

通过采用上述技术方案，使第一部件和第二部件在弹性件的弹力作用下，两个楔形面能相互挤压，紧密贴合，且提供横向的挤压力，使闸板与阀座紧密贴合，密封性好。

本实用新型进一步设置为：所述竖直连接部与水平连接部呈L型设置。

通过采用上述技术方案，使第二部件的结构合理，制作简单，节省材料，且垂直连接关系为弹性件提供较好的着力面，使结构稳定高效。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性件为压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，压紧弹簧的弹力克服第二部件自身重力，提供一个预紧力，使第一部件和第二部件两个楔形面之间一直紧密贴合，且楔形面间的相互挤压使闸板整体与阀座紧贴，提高密封性。

本实用新型进一步设置为：所述第一楔形面和第二楔形面均设有等离子喷涂镍基合金层。

通过采用上述技术方案，改善第一楔形面和第二楔形面之间的摩擦性能，起到更好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型闸板实施例的结构示意图。

附图标记说明：1、第一部件；11、第一楔形面；12、连接通槽；2、第二部件；21、水平连接部；211、通孔；22、竖直连接部；23、第二楔形面；3、弹性件；4、阀杆；5、阀座；51、密封圈。

具体实施方式

参照图1对本实用新型闸板实施例做进一步说明。

一种闸板，包括第一部件1、第二部件2以及用于套设于阀杆4上的弹性件3，所述第一部件1设有第一楔形面11和用于与阀杆4连接的连接通槽12，所述第二部件2包括竖直连接部22和水平连接部21，所述竖直连接部22的一端与水平连接部21的端面连接，所述水平连接部21设有用于穿设阀杆4的通孔211，所述竖直连接部22设有第二楔形面23，所述第一楔形面11与第二楔形面23紧贴设置，所述第一部件1相对第二楔形面23的另一端面以及竖直连接部22相对第一部件1的另一端面均为竖直平滑的端面，所述弹性件3设在水平连接部21和第一组件之间。改变了以往的斜面密封方式，这使得闸板与阀座5接触面可以是竖直平滑的，如此设置，在闸板启闭的过程中，阀座5与闸板之间不存在间隙，流体介质不会进入到阀杆4与闸板连接部，且由于弹性件3提供的弹力，使第一部件1和第二部件2相贴合的两个楔形面相互挤压，使两个部件紧密连接的同时，提供一个横向的挤压力，使闸板与阀座5紧密贴合，密封性好。

所述竖直连接部22沿远离水平连接部21方向呈横截面积逐渐增大设置。第一部件1和第二部件2在弹性件3的弹力作用下，两个楔形面能相互挤压，紧密贴合，且提供横向的挤压力，使闸板与阀座5紧密贴合，密封性好。