[实用新型]应用于通信领域中的智能化高频电源系统有效
申请号: | 201320526974.4 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN203466835U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 李凌 | 申请(专利权)人: | 成都信鑫信息技术有限公司 |
主分类号: | H04L12/10 | 分类号: | H04L12/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 通信 领域 中的 智能化 高频 电源 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及通信电源领域,具体是指应用于通信领域中的智能化高频电源系统。
背景技术
自90年代以来,国家电信部门对通信设备的网络化管理要求逐步加快,要求组成通信网络的各种设备都必须具备智能化和通信的能力,电源设备也不例外。计算机技术的应用,使通信电源成为集计算技术、控制技术、通信技术于一体的高科技产品,使产品的性能、功能大大提高,从而可实现系统的自动测试、自动诊断、自动控制,实现电源系统的遥信、遥测、遥控。因此,高频开关电源也进入了智能化控制阶段,高频开关电源是将220V(或380V)交流电变换成稳定可靠的48V或24V直流电给负载(如程控交换机、光端机等)供电,并给蓄电池组浮充或均衡充电。当交流电源输入中断后,由蓄电池组通过该系统向负载供电,以保证对负荷连续不间断供电。当交流电源恢复正常后,系统自动对蓄电池组进行均充电,对蓄电池大量放电后进行电能的快速补充。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实现智能化控制的应用于通信领域中的智能化高频电源系统。
本实用新型通过下述技术方案实现:应用于通信领域中的智能化高频电源系统,其特征在于:包括依次连接的控制器、转接单元和整流器以及分别与控制器连接的远距监控中心、近端监控中心、操作键盘、液晶显示器、交流检测装置和直流检测装置,且所述交流检测单元连接有交流配电器,直流检测装置连接有直流配电器。控制器具有对系统的运行参数进行采集、显示及设置的功能,从而实现系统的智能化管理过程。
进一步地,所述的控制器设置有PIC微控制器。
进一步地,所述的应用于通信领域中的智能化高频电源系统的输入电压是交流220V—380V,输出电压为直流24V—48V。
所述的应用于通信领域中的智能化高频电源系统输入电压为交流300V,输出电压为直流36V。
进一步地,所述的液晶显示器为段式液晶显示器
进一步地,所述的模数转换器是V/F转换器。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1)本实用新型的传感器由铂电阻材料构成,具有物理化学性能稳定,抗氧化能力强,灵敏度较高,材料易于提纯,工艺性好,制作容易,产品的一致性好的优点,同时也具有非常好的互换性,因此提高了系统的准确性、耐用性和兼容性。
(2)本实用新型通过采用V/F转换进行被测数据信号的转换处理,使得系统具有接口简单、占用单片机硬件资源少,抗干扰性能好和便于远距离传输的优点,从而降低了系统的运行成本,提高了系统的实用性。
(3)本实用新型具有运行简单、高度灵活组合、自主监控的特点,同时具有体积小、噪声低、维护方便又可被纳入通信系统的计算机监控系统等特点,进一步提高了系统的自动智能化程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
本实施例的智能化高频电源系统工作过程通过以下过程实现的,如图1所示,由电网提供的交流电通过交流配电器对输入的电流信号进行采集、放大、运算、和进行抗干扰处理后输出到交流检测装置,首选由传感器对电流信号数据进行检测采集,处理完毕后传输至模数转换器进行数据转换后传输至PIC单片机进行处理,处理后传输至控制器进行检验调整和数据的显示及重设。同时经交流配电器输入的交流电通过整流器进行整流处理后进入直流配电器进行直流转换,转换后的直流电流再通过转接单元进行再次转换供给负载使用,并给同时电源系统进行充电。电流数据信号则输出至直流检测装置,由传感器对电流信号数据进行检测采集,传输至模数转换器进行数据转换后由PIC单片机进行处理,处理完毕后传输至控制器进行数据校验调整以及重设处理,并通过液晶显示器显示,同时处理后的实时电流等数据信号上传至远距监控中心和近端监控中心电源的实时工作状态进行监控和参数重设,参数重设由操作键盘或是液晶显示器完成。如图1所示,本实用新型公开的系统中各部件均为本领域中的常规技术,且本实用新型的改进点也不在于此,且本领域的技术人员通过基本常识即可得出各单元部件设置和工作过程,故在图1中并未详加标示,也未对其进行详加说明。
实施例2:
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