[实用新型]一种使用瓷磨擦片的刹车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用瓷磨擦片的刹车装置。 

背景技术

目前，公知的大型汽车刹车制动技术是采用轮鼓式胀刹制动方式，这种刹车制动方式，因磨擦发热而使刹车制动失灵、失效，引发交通事故。同时，轮鼓容易胀裂、磨损快、修理困难、制造耗材大。 

发明内容

为了克服现有的汽车由于采用轮鼓式胀刹制动方式，导致因磨擦发热而使刹车制动失灵、失效，引发交通事故的不足，以及克服轮鼓容易胀裂、磨损快、修理困难、制造耗材大的缺陷。本实用新型提供一种使用瓷磨擦片的刹车装置，使用该装置，汽车在刹车过程中，磨擦发热不会使刹车制动失灵、失效。且该装置不需使用轮鼓，降低了汽车成本。 

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的： 

轴套安装在汽车后桥上，挡板上有制动轴孔和两根制动支轴，挡板经螺杆与轴套连接。轴承安装在轴套上，轮副套在轴承上，由轴承支撑；轴的一端是轴齿、另一端是轴盘，轴插入轴套内，轴上的轴齿与汽车后桥内的齿轮齿合，轴上的轴盘经螺杆与轮副连接。制动臂上开有与制动支轴相吻合的圆孔，制动臂上有弧形制动臂、制动蹄、弹簧挂耳，弧形制动臂上有磨擦片安装槽，瓷磨擦片是陶瓷材料制成，瓷磨擦片有铆钉安装孔，瓷磨擦片放入弧形制动臂上的磨擦片安装槽内，经铆钉与弧形制动臂连接。两个制动臂分别套在两根制动支轴上，并用插销卡住。制动轴上有制动凸轮，制动轴穿过挡板上的制动轴孔后与制动轴臂连接。 

使用时，将回位弹簧的两端各钩住一个弹簧挂耳，制动轴臂经连杆与制动气室活塞连接，汽车轮钢圈套在轮副上，且由螺杆与轮副连接。汽车开动时，动力经轴齿、轴、轴盘、轮副带动汽车轮转动。当需要刹车时，向制动气室输入高压气，制动气室内的高压气推动活塞移动，活塞经连杆、 制动轴臂带动制动轴、制动凸轮转动，而制动凸轮的转动，使制动蹄、制动臂、弧形制动臂绕制动支轴转动，弧形制动臂上的瓷磨擦片压紧轮副，瓷磨擦片与轮副间的磨擦力，使轮副、汽车轮降低转速至停止转动。刹车完毕后，卸除制动气室内的高压气，制动蹄、制动臂、弧形制动臂在回位弹簧的作用下，绕制动支轴反向转动，使瓷磨擦片与轮副脱离接触。 

本实用新型的效果是：汽车在刹车过程中，磨擦发热不会使刹车制动失灵、失效。同时，该刹车装置不需使用轮鼓，降低了汽车成本，结构筒单，使用方便。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明： 

图1是一种使用瓷磨擦片的刹车装置的构造示意图。 

图2是图1的A——A视图。 

图3是图1的俯视图。 

图中， 

1、挡板      2、弧形制动臂 3、瓷磨擦片  4、轮副 

5、轴承      6、轴盘       7、制动凸轮  8、制动蹄 

9、制动臂    10、弹簧挂耳  11、制动支轴 12、制动轴 

13、制动轴臂 14、轴齿      15、轴       16、轴套 

具体实施方式

在图1、图2、图3所示的实施方式中，轴套16安装在汽车后桥上，挡板1上有制动轴孔和两根制动支轴11，挡板1经螺杆与轴套16连接。轴承5安装在轴套16上，轮副4套在轴承5上，由轴承5支撑；轴15的一端是轴齿14、另一端是轴盘6，轴15插入轴套16内，轴15上的轴齿14与汽车后桥内的齿轮齿合，轴15上的轴盘6经螺杆与轮副4连接。制动臂9上开有与制动支轴11相吻合的圆孔，制动臂9上有弧形制动臂2、制动蹄8、弹簧挂耳10，弧形制动臂2上有磨擦片安装槽，瓷磨擦片3是陶瓷材料制成，瓷磨擦片3有铆钉安装孔，瓷磨擦片3放入弧形制动臂2上的磨擦片安装槽内，经铆钉与弧形制动臂2连接。两个制动臂9分别套在两根制动支轴11上，并用插销卡住。制动轴12上有制动凸轮7，制动 轴12穿过挡板1上的制动轴孔后与制动轴臂13连接。 

使用时，将回位弹簧的两端各钩住一个弹簧挂耳10，制动轴臂13经连杆与制动气室活塞连接，汽车轮钢圈套在轮副4上，且由螺杆与轮副4连接。汽车开动时，动力经轴齿14、轴15、轴盘6、轮副4带动汽车轮转动。当需要刹车时，向制动气室输入高压气，制动气室内的高压气推动活塞移动，活塞经连杆、制动轴臂13带动制动轴12、制动凸轮7转动，而制动凸轮7的转动，使制动蹄8、制动臂9、弧形制动臂2绕制动支轴11转动，弧形制动臂2上的瓷磨擦片3压紧轮副4，瓷磨擦片3与轮副4间的磨擦力，使轮副4、汽车轮降低转速至停止转动。刹车完毕后，卸除制动气室内的高压气，制动蹄8、制动臂9、弧形制动臂2在回位弹簧的作用下，绕制动支轴11反向转动，使瓷磨擦片3与轮副4脱离接触。