[实用新型]窄边框壳体和模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及便携电子产品壳体的技术领域，尤其涉及窄边框壳体和模具。 

背景技术

平板电脑，手机等便携电子产品的屏幕变大是一个发展的趋势，且电子内屏的技术较为成熟，可以做成各种尺寸。而如何在不增大产品体积的前提下增大屏幕的可视面积则成为一个重要的技术研究方向。 

由于外屏，即屏幕玻璃的安装方式是在屏幕玻璃周边涂抹胶水，然后粘贴到面壳上，受到面壳尺寸的影响，面壳上必须预留有一部份用来支撑屏幕玻璃，如果需要在不扩大面壳体积的情况下，想要获得更大的屏幕可视面积，只能减小支撑位置的区域面积，但是，支撑位置过小，面壳和屏幕玻璃难以粘合牢固，产品的质量难以得到保证。 

而且在传统的粘贴式安装屏幕玻璃的方法中，需要人工把粘贴物粘贴至面壳的支撑区域处，这种制造方法浪费人力，且工人操作中，容易出现粘贴物厚度不均的情况，例如涂抹了过多的胶水，或者固体粘贴物与面壳之间有间隙等，发生固定后的屏幕玻璃倾斜，成品合格率低的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供窄边框壳体，旨在解决现有技术中面壳的边框影响屏幕可视面积的问题。 

本实用新型是这样实现的，窄边框壳体，包括面壳和屏幕玻璃，所述面壳通过注塑机注胶成型于所述屏幕玻璃上，所述面壳覆盖于所述屏幕玻璃的外侧 面及后端面的外沿。 

进一步地，所述面壳包括连接所述屏幕玻璃的连接部，所述连接部包括台阶状相互垂直设置的水平部和垂直部，所述水平部包覆于所述屏幕玻璃的后端面外沿，所述垂直部包覆于所述屏幕玻璃的外侧面。 

进一步地，所述屏幕玻璃外侧面上设有凸条，所述垂直部设有可供所述凸条嵌入的凹槽。 

本实用新型中的窄边框壳体，面壳是直接在屏幕玻璃上注塑成型的，实现屏幕玻璃与面壳一体化，其固定效果比传统的粘贴工艺好，采用本实用新型可以减小面壳上对屏幕玻璃支撑区域，从而增大可视面积。 

本实用新型还提供了用于加工前述的窄边框壳体的模具，包括基座，所述基座上设有上下层叠设置的前模和后模，其特征在于，所述后模中设有上端开口的型腔，所述型腔内设有可与所述前模配合夹紧所述屏幕玻璃的后模镶块，所述后模的上端面设有用于注入胶体且于所述屏幕玻璃上成型面壳的注塑流道，所述注塑流道呈环绕状布置，所述后模镶块上设有用于调节所述后模镶块相对于所述后模位置的调节结构。 

进一步地，所述调节结构包括滑动块和连接在所述滑动块侧端的动力结构，所述滑动块上端设有倾斜凸台，所述倾斜凸台的上端面倾斜设置，且抵接在所述后模镶件的下端，所述后模镶件的下端设有可供所述倾斜凸台置入滑移的滑轨，所述滑轨形状与所述倾斜凸台形状相对应，且滑轨方向与所述滑动块上端倾斜方向平行。 

进一步地，所述基座上设有用于定位所述滑动块的定位座，所述定位座上设有与所述滑轨方向平行的滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块固定至所述滑动块下端。 

进一步地，所述模具还包括用于检测所述前模、后模镶块之间压力的压力传感器。 

本实用新型中的模具可以通过调节结构来调节后模镶块和后模的位置，由 于前模和后模之间留有空隙，用于放置前述的屏幕玻璃。活动的后模镶块可以适应不同厚度的屏幕玻璃，都能保证窄边框壳体相对屏幕的精确注塑。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的窄边框壳体的正面示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的窄边框壳体的侧面剖视示意图； 

图3为图2中A处的局部放大图； 

图4为本实用新型实施例提供的模具的爆炸示意图； 

图5为本实用新型实施例提供的模具后模部分剖视示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。 

如图1至3所示，本实施例提供了窄边框壳体1。 

窄边框壳体1包括面壳12和屏幕玻璃1，面壳12通过注塑机与屏幕玻璃11注塑成型，面壳12固定在所述屏幕玻璃11外沿。 

本实施例中的窄边框壳体1，面壳12由注塑机直接喷射至屏幕玻璃11外沿，一体成型，不需要传统的粘贴物来进行固定，可以减小边框的厚度，增大可视面积。