[实用新型]缝纫机的传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将缝纫布料由装载端传输到卸除端的传送装置，尤指一种将内部压抵机构设计为气囊方式的缝纫机传送装置。

背景技术

首先，请参阅图1所示，现有缝纫机传送装置包含一传送带11，其安装于两轮具12a、12b上旋转，一与压力控制系统相连的气缸14，以及一与传送带11连接且能够带动传送带11运动的马达构件13，所述马达构件13带动所述传送带11进行运动时，将使放置于传送带11和加工平面10之间的布料平移。

另，请参阅图2所示，所述气缸14于其内部具有一滑动的活塞，以及由活塞致动的至少一按压单元，所述按压单元包含辊子15、插销16、侧板17及压板18，此按压单元与上述传送带11的内侧区域相互接触，并凭借气缸14内部的能够压缩流体和压力控制系统而能够调整按压组件作用于传送的布料上的压力。

然而，此现有缝纫机的传送装置为利用气缸连接压力控制系统以调整传送于布料上的压力，每一气缸均须与一气压管相连通，且安装、拆卸的程序上较为繁复。

另外，上述传送装置于每一按压单元均须设置一气缸，故整个机构内部需具有相当数量的气缸与气压管，这将迫使传送装置的制作成本提高。

有鉴于上述缝纫机的传送装置仍有不足之处，实有必要改良缝纫机的传送装置，以简化设备结构、使得安装与拆卸具便利性、并能够均匀传递压力，以及有效降低设备成本。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种采用气囊均化缝制布料受压的传送装置，其具有简化结构的特点，并能够方便安装与拆卸，间接节省人力，并具有均匀传递压力的功能，进而有效降低设备成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种缝纫机的传送装置，设置于一缝纫机的加工平板上，具有一界定出环绕空间的送料皮带，上述送料皮带两端分别组装一皮带轮，上述皮带轮受一驱动源带动，使上述送料皮带与皮带轮同步带动，进而驱使位于上述加工平面与送料皮带之间的缝制布料移动；

其特征在于：上述环绕空间内部设有复数个压迫组件，上述复数个压迫组件底部与上述送料皮带接触，且上述复数个压迫组件顶部共同毗邻一气囊，并由上述气囊连接一能够调整内部气压大小的控制装置。

在较佳的技术方案中，还可增加如下技术特征：

上述气囊上方受到一固定板限制，使上述气囊朝向下方产生一推抵上述压迫组件的形变压力。

上述送料皮带、皮带轮、压迫组件以及气囊两侧分别设有一支撑架，上述皮带轮与压迫组件均组装固定在上述支撑架上。

上述压迫组件设为一能够自动修正高低位置的受压轮组，且上述复数个受压轮组与气囊之间共同设有一弹性支撑板。

上述受压轮组设有至少一位于上述两支撑架之间的滚轮，且上述滚轮两侧分别组装一位于上述两支撑架外侧的限位片。

上述支撑架具有复数个固定孔以及复数个位于上述固定孔纵向位置的限位孔，而上述限位片设有一位于上述支撑架外部的连接部，并由上述连接部延伸设置一穿入上述限位孔的卡抵部。

本实用新型特点在于将气囊取代现有气缸，并将一弹性支撑板设置于气囊、压迫组件的中间位置，如此能够让缝纫机的传送装置方便安装与拆卸，间接节省人力，并具有均匀传递压力的功能，进而有效降低设备成本。

附图说明

图1为现有缝纫机的传送装置结构图；

图2为图1传送装置内部按压单元的放大图；

图3为本实用新型传送装置安装于缝纫机上加工平面的结构图；

图4为本实用新型传送装置的立体图；

图5为图4第一传送装置支撑架的分解图；

图6为图5环绕空间内部构件的分解图；

图7为本实用新型传送装置压抵缝制布料的局部断面图。

附图标记说明：10-平面；11-传送带；12a、12b-轮具；13-马达构件；14-气缸；15-辊子；16-插销；17-侧板；18-压板；2-传送装置；20-入料端；21-出料端；22-第一传送装置；221-支撑架；221a-固定孔；221b-限位孔；222、223-皮带轮；224-送料皮带；225-环绕空间；226-压迫组件；226a-滚轮；226b-贯穿孔；227-弹性支撑板；228-气囊；228a-气嘴；229-固定板；23-第二传送装置；24-驱动马达；25-限位片；251-连接部；252-卡抵部；253-固定孔；26-螺丝；27-螺帽；3-缝纫机；30-加工平面；4-缝制布料。

具体实施方式

兹为便于更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，爰举出较佳实施例，配合图式详细说明如下：