[实用新型]具备分度台的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及具备由主轴动力驱动的分度台的机床。

背景技术

加工中心等机床由使工具旋转的主轴、用于进行工件的定位的移动轴、或自动工具更换装置的旋转轴等多个旋转轴构成。这些各轴普遍分别由专用的驱动源驱动，在该场合，机械重量与轴数量相应地变大，并且导致成本上升。因此，已知有在不需要与其他轴移动同步的分度轴中，省略在其旋转中使用专用的动力源，将机床的主轴动力作为动力源而利用的分度装置。

在日本特开昭58-045839号公报（专利文献1）中，公开了通过使设在主轴端面上的齿轮与设在自动送料机外周的齿轮啮合，利用主轴动力进行自动送料机的分度的自动工具更换装置。

在日本实开昭59-167633号公报（专利文献2）中，表示通过使设在主轴上的齿轮和设在与该主轴平行的夹紧轴上的齿轮啮合，并使夹紧轴的端部的夹紧爪旋转，固定安装在主轴上的附件的附件夹紧装置。

另外，在进行工件的多面加工的多轴加工机中，已知有利用主轴动力进行工件的分度动作的分度台。

在日本实开昭63-113542号公报（专利文献3）中，公开了通过能与主轴端面连结的联轴节及连结在该联轴节上的旋转传递单元将动力传递到蜗杆轴，利用蜗杆及蜗轮能在任意方向上分度的分度台。该分度台在驱动分度轴时，为主轴未把持工具的状态，在使主轴的旋转轴与联轴节的旋转轴一致后连结。

在日本特开平4-348846号公报（专利文献4）、日本特开平8-150542号公报（专利文献5）及日本特开昭62-148129号公报（专利文献6）中公开了在机床的主轴上安装驱动用特殊工具，将工具前端部的离合器连结在联轴节上并驱动的方式。在驱动分度轴时，还是需要使主轴的旋转轴与联轴节的旋转轴一致。

作为上述专利文献3至6共同的问题，当在主轴上安装加工工具时，为了进行分度动作，必须暂时将其加工工具从主轴取下。因此，与具有专用动力的分度轴比较，需要对分度动作进行最少一次的工具更换动作，成为工序数增加且时间增加的主要原因。另外，在专利文献4至6中，需要对用于工具更换的驱动用特殊工具进行备料，因此用于该加工的工具个数变少。

实用新型内容

因此，本实用新型鉴于上述现有技术的问题点，其目的在于提供不需要进行用于进行分度动作的工具更换动作的、具备由主轴动力驱动的分度台的机床。

本实用新型的机床具备利用主轴动力驱动分度台的分度轴的分度台，具有：使加工工具旋转的主轴；主轴齿轮，其设在上述主轴的端面上，与该主轴同轴且能与该主轴同步旋转；分度台，其利用能与上述主轴齿轮啮合的分度轴驱动齿轮接受上述主轴的旋转动力，使工件的姿势变化；移动机构，其使上述主轴相对于上述分度台在分度区域与加工区域之间相对移动，该分度区域为上述主轴齿轮与上述分度轴驱动齿轮啮合而进行分度动作的区域，该加工区域为利用上述加工工具进行工件的加工的区域；防止上述分度轴驱动齿轮旋转的夹紧机构；以及数值控制装置，其对上述主轴齿轮及上述移动机构进行驱动控制，并执行分度动作。

本实用新型通过具备上述结构，能够提供不需要进行用于进行分度动作的工具更换动作的、具备由主轴动力驱动的分度台的机床。并且，本实用新型利用设在主轴端面上的主轴齿轮进行动力传递，因此能够在主轴上把持加工工具的状态下进行分度动作。因此，与现有技术相比，不需要用于进行分度动作的工具更换动作。另外，由于在分度动作上不使用驱动用特殊工具，因此不限制工具的使用个数。

上述数值控制装置具有能够根据安装在上述主轴上的加工工具或载置在分度台上的工件的形状的至少一方来选择连结上述分度区域与上述加工区域的移动路径的装置。

根据该实施方式，分度区域与加工区域之间的最短路径由于干涉区域根据加工工具、工件的形状不同，因此通过相应地选择其最短路径，能够缩短花费在分度动作上的时间。

本实用新型的机床还具有防止切粉附着在上述分度轴驱动齿轮上的防护罩、或吹出用于除去附着在上述分度轴驱动齿轮上的切粉的压缩空气或切削液的切粉除去机构的至少一方。

根据该实施方式，由于在加工区域中处于停止状态的分度驱动用齿轮容易堆积切粉，因此通过设置除去机构，能够防止在分度区域由于切粉的侵入引起的齿轮的啮合不良。

该机床具有在将上述分度台的分度动作结束时的上述主轴的相位存储在上述数值控制装置的存储装置中后，解除上述主轴齿轮与上述分度轴驱动齿轮的啮合，在下一个分度动作中，将上述主轴的相位恢复到上述存储的相位的装置。