[实用新型]蒸汽开关

说明书

技术领域

本实用新型属于温控开关控制技术领域，尤其涉及一种用于电热水壶的蒸汽开关。

背景技术

目前，电热水壶已经在人们的日常生活中得到广泛普及。在电热水壶中，用于在水烧开后自动断开电源的关键部件是蒸汽开关。现有蒸汽开关的结构方面具有以下不足，由于双金属片长期与水汽接触，容易发生锈蚀，锈蚀后的双金属碟片温度会飘移，严重影响了蒸汽开关的使用寿命。此外，顶杆设计在活动杆的边缘，决定了双金属片舌端的装配位置，影响触点开、闭的可靠性，易自动复位，且顶杆与活动杆一体设计，顶杆长度无法适应双金属片舌端的变形范围，直接影响控温精确度。另一方面，现有的蒸汽开关多使用板状金属弹片来保持开关的突跳状态，板状金属弹片的体积较大，其自身成本较高，且附带的增加了蒸汽开关的整体大小和成本。以上结构上的缺点使得现有蒸汽开关测温不够准确，易发生机械故障。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种结构合理、控温测温准确、不易发生机械故障的蒸汽开关。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸汽开关，包括开关座、活动杆、弹簧钢丝、双金属片和导电组件；开关座的中部具有一支撑槽，活动杆的中部具有一凸出的支撑部，活动杆通过支撑部卡接于开关座中部的支撑槽内，并以支撑部为支点在开关座上前后翘动；所述导电组件安装于开关座的前半部分，活动杆的前半部分具有一凸部，所述凸部在活动杆后半部分翘起时与导电组件的动簧片接触，使导电组件断开；开关座和活动杆的后半部分分别具有一V型槽，开关座和活动杆的V型槽的开口相对设置，所述弹簧钢丝弹性支撑于开关座和活动杆的V型槽之间；所述活动杆的后端具有一凸杆，开关座上对应凸杆的位置开设有一通孔，所述双金属片固定于开关座的底部，双金属片的舌端位于通孔处，在活动杆前半部分翘起时，所述凸杆穿过通孔与双金属片的舌端接触；所述双金属片的表面具有一电泳层。

优选的，所述双金属片上的电泳层为电镀电泳层或电泳漆层。

优选的，所述开关座的前半部分左右两端分别设有右侧槽和左侧槽，所述导电组件包括右插端、左插端、动簧片、动触头和定触头；所述动触头固定于动簧片上，动簧片固定于左插端上，左插端固定于开关座的左侧槽内；所述定触头固定于右插端上，右插端固定于开关座的右侧槽内；所述动簧片和右插端向开关座中部延伸，使动触头与定触头相互接触，且动触头位于定触头下方。

优选的，开关座底部设有卡槽，所述双金属片固定于卡槽内。

优选的，所述弹簧钢丝弯曲成腰圆形，所述腰圆形的两条平行边分别支撑于开关座和活动杆的V型槽内。

本实用新型提供的一种蒸汽开关，采用经过电泳处理的双金属片，大幅延长了蒸汽开关的测温准确度和使用寿命；另外，使用弹簧钢丝代替现有技术中的板状金属弹片，大大节约了蒸汽开关的空间体积和制作成本，其具有造价低廉、防锈蚀、结构紧凑、控温准确、突跳动作灵敏的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的拆解结构示意图。

图2是本实用新型实施例组装状态的侧面结构示意图。

图3是本实用新型实施例组装状态的仰视结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本实用新型实施例的导电组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种蒸汽开关，包括开关座9、活动杆5、弹簧钢丝4、双金属片8和导电组件。如图2所示，所述开关座9的中部具有一支撑槽91，活动杆5的中部具有一凸出的支撑部51，活动杆5通过支撑部51卡接于开关座9中部的支撑槽91内，并以支撑部51为支点在开关座9上前后翘动。

结合图1、图4和图5所示，所述导电组件安装于开关座9的前半部分，活动杆5的前半部分具有一凸部53，所述凸部53在活动杆5后半部分翘起时与导电组件的动簧片2接触，使导电组件断开。具体地，如图1和图5所示，所述开关座9的前半部分左右两端分别设有右侧槽10和左侧槽11，所述导电组件包括右插端7、左插端1、动簧片2、动触头3和定触头6；所述动触头3固定于动簧片2上，动簧片2固定于左插端1上，左插端1固定于开关座9的左侧槽11内；所述定触头6固定于右插端7上，右插端7固定于开关座9的右侧槽10内；所述动簧片2和右插端7向开关座9中部延伸，使动触头3与定触头6相互接触，且动触头3位于定触头6下方。