[实用新型]电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池。

背景技术

在现有的铅蓄电池中，如专利文献1所示构成为：电极组被收纳于电池槽的内部，收纳有该电极组的电池槽的开口部被盖板封闭。在电极组中设置有正极柱以及负极柱，该正极柱以及负极柱穿过形成于盖板的孔。

然而，在现有的电池中，正极柱以及负极柱配置在相对于电池槽的开口部的中心点旋转对称的位置，所以存在误配置的问题，即：即使盖板相对于电池槽的开口部为相差180度的朝向即前后相反也能够安装。

专利文献1：日本特开2005－310462号公报

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题点而完成的，其主要目的在于防止盖板相对于电池槽的误配置。

本实用新型的电池具备：一端具有底部且另一端开口的筒状的电池槽、覆盖上述电池槽的开口部的盖板以及设于上述电池槽内的电极组，上述电极组具有多个极柱，上述多个极柱与上述盖板接触或者贯穿上述盖板，上述电池的特征在于，将上述多个极柱在与上述开口部所构成的平面平行的平面内以上述开口部的中心点为旋转中心旋转180度而得的位置设为极柱假想位置，则上述多个极柱中的至少一个极柱的极柱位置A与上述多个极柱的上述极柱假想位置中的任意一个都不一致，并且，将上述多个极柱的上述极柱假想位置中的最靠近上述极柱位置A的极柱假想位置设为极柱假想位置B，则上述极柱位置A与上述极柱假想位置B的距离为上述电池槽在规定方向上的尺寸的2％以上且20％以下。

在本实用新型涉及的电池中，多个极柱中的至少一个极柱的位置A与上述多个极柱的假想位置的任意一个都不一致，所以在以错误的朝向相对于电池槽的开口部安装盖板的情况下，设置于盖板的孔的位置与极柱的位置不一致。因此，难以将盖板以错误朝向安装于电池槽。这是因为在操作者欲使盖板与电池槽的开口部嵌合的情况下，当盖板的方向错误时，至少一个极柱无法穿过设于盖板的孔。或者，根据极柱配置的不同，可能会形成操作者将全部极柱嵌合于盖板的孔的配置，但在该情况下，电池槽的开口部和盖板从正确位置偏离而配置，所以操作者能够检测误配置，结果是能够防止误配置。

在本实用新型中，上述位置A与上述假想位置B的距离相对于电池槽的规定方向的尺寸为2％以上，所以操作者能够通过目视观察识别盖板的开口部与极柱的位置相互不一致的情况，其结果是，能够提前避免以错误朝向配置。另外，即使操作者能够以错误朝向安装盖板，操作者也能够通过目视观察容易地辨别在电池槽的开口部与盖板之间的间隙、偏离。而且，另外，即使以该状态将电池槽与盖板粘合，由于电池槽和盖板的粘合强度很低，所以在之后的工序中能够可靠地发现不良情况。上述构成的结果是能减少误配置了盖板而产生的不合格产品。

此外，这里，位置A与假想位置B的距离可以采用从位于位置A的极柱的中心点到位于假想位置B的假想的极柱的中心点的距离。

另外，在本实用新型中，上述位置A与上述假想位置B的距离相对于电池槽的规定方向的尺寸为20％以下，所以与大于20％的情况相比，能够实现将一方的极性的极柱与另一方的极性的极柱的距离减小的设计。

优选，上述极柱位置A与上述极柱假想位置B的距离为上述电池槽在规定方向上的尺寸的2％以上且10％以下。这是因为能够实现将极柱配置于电极组的中央附近的设计。随着极柱的位置靠近电极组的中央，电极板与极柱之间的电流分布变得均匀，电极板所具备的活性物质的利用率提高。该效果也体现于使用多个电极板的情况。

在本实用新型中，电池槽的规定方向的尺寸是相对于一种极性的极柱与另一种极性的极柱的排列方向垂直的方向的尺寸。以下将该尺寸称为纵深方向的尺寸。在本实用新型中，优选电池槽的纵深尺寸为90mm以上700mm以下。这是因为将该尺寸设为90mm以上，从而与不足90mm的情况相比，操作者能够可靠地检测盖板的误配置。此外，在盖板的误配置中，以旋转180°的朝向配置的误配置，与以旋转其它角度的朝向配置的误配置相比产生的频率更高。因此，将电池槽的纵深尺寸控制在上述数值范围内与控制其它方向的尺寸的情况相比，本实用新型的效果更显著。在本实用新型中，在位置A和假想位置B的偏离方向与电极组中的多个电极板的层叠方向一致的情况下，存在从配置最端侧的电极板到极柱的距离变大的问题，但是，通过将位置A与假想位置B的距离设为相对于上述电池槽的纵深方向的尺寸为20％以下，就能减轻该问题，其结果是，能够提高充放电性能。该效果是沿其它方向偏离的情况下无法得到的效果。