[实用新型]一种适用于含焦油、灰尘燃气的输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温燃气输送技术领域，特别涉及一种适用于含焦油、灰尘燃气的输送系统。

背景技术

我国煤炭、生物质储量十分丰富，将其气化综合利用，可以获得较高的经济效益。尤其是生物质，作为替代能源利用可实现CO₂零排放，同时大大减轻温室效应和酸雨污染。由于生物质具有挥发分含量高、炭的活性高等特点，使得生物质十分有利于应用热解气化的方式转化为生物质燃气加以利用，但是高温燃气输送、净化及燃气显热的利用等关键技术上还须进一步的研究和完善。

目前国内对煤炭、生物质燃气输送主要采用湿式过滤技术和引风机相结合的方式，即燃气经水洗冷却后由引风机送入锅炉、窑炉燃烧，这种输送系统成本低、操作简单，但是造成废水污染、燃气显热损失、焦油化热热损失等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有燃气输送技术的缺点，提供一种新型燃气的输送系统，该系统将高温燃气除尘、燃气换热和高温引风机技术有机组合，使燃气在高温状态下得到净化，满足后续设备对燃气品质的要求，同时有效回收燃气中焦油的化学热和燃气的显热。采用该种工艺设计的燃气输送系统具有除尘效率高、运行稳定、无废水排放等特点。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种适用于含焦油、灰尘燃气的输送系统，其特征在于旋风除尘器由管道依次与冷却器、引风机相连，换热管一端与温度控制装置连接；另一端插入冷却器中。

所述旋风除尘器进口的截面为矩形，其宽度为400～750mm，高度为800～1500mm。

所述旋风除尘器的直径为1600～3200mm。

所述换热管的直径为20～60mm。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于含焦油、灰尘燃气的输送系统的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型内容做进一步的说明。

本实用新型一种适用于含焦油、灰尘燃气的输送系统的流程图如图1所示，主要包括旋风除尘器进口1、旋风除尘器2、冷却器3、换热管4、引风机出口5、引风机6、温度控制装置7。

一种适用于含焦油、灰尘燃气的输送系统，其特征在于旋风除尘器2由管道依次与冷却器3、引风机6相连，换热管4一端与温度控制装置7连接；另一端插入冷却器3中。

所述旋风除尘器进口1的截面为矩形，其宽度为400～750mm，高度为800～1500mm。

所述旋风除尘器2的直径为1600～3200mm。

所述换热管4的直径为20～60mm。

本实用新型的工作过程是：

含焦油、灰尘的燃气经旋风除尘器2除去大部分灰尘后，送入冷却器3冷却至350～500℃，冷却后的燃气经引风机6排出系统。换热管4内的介质为导热油，导热油的温度由冷却器3出口处燃气温度控制，当冷却器3出口处燃气温度低于350℃时，利用温度控制装置7对导热油加热；当冷却器3出口处燃气温度高于500℃时，利用温度控制装置7对导热油冷却。