[实用新型]一种圆管内外表面抛光机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种大直径圆管内外表面抛光机。

背景技术

    现有的圆管抛光机（例如专利CN 202861973U），包括机架、单个抛光轮、管件旋动电机、抛光轮进给机构或者采用机架、管件旋动电机、抛光轮、导向轮及相应进给机构。

对于抛光轮的抛光机，旋动电机通过夹具带动圆管转动抛光轮对管件外壁进行抛光，并沿管件轴向方向进给以完成对整个管件的抛光。问题在于1、抛光过程中抛光轮对管件产生横向的压力，易使管件产生变形；2、抛光轮抛光过程中会产生大量的热，有时需要引入冷却液，不然会灼伤管件表面；3、抛光轮不易对管件同时进行内外表面的抛光。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种避免管件变形、产热少的抛光机。

  为了达到上述目的，本实用新型提供了一种圆管内外表面抛光机，包括管件固定装置和抛光装置；管件固定装置包括机架、管件转动电机和管件夹具；管件转动电机和管家夹具下端固定设于机架上；管件夹具上端转轴与管件转动电机的输出轴传动相连；其中，抛光装置包括包内喷管、外喷管、主喷管、喷管夹具和轴向驱动机构；喷管夹具通过轴向驱动机构可移动地设于机架上；主喷管固定在喷管夹具上；外喷管和内喷管分别与主喷管一端相连通。

  轴向驱动机构包括驱动电机、丝杠和滑块；丝杠转动设于机架上，且一端与驱动电机输出轴相连；滑块套于丝杠上；喷管夹具与滑块固定相连。

  对本实用新型的进一步改进在于：管件夹具为两个，且上端转轴分别与管件转动电机的输出轴传动相连。

  管件固定装置还包括副管件夹具；副管件夹具下端固定在机架上。

  管件夹具上端转轴处设有从皮带轮；管件转动电机输出轴上设有主皮带轮；主皮带轮通过皮带与从皮带轮传动相连。

  主喷管另一端通过软管与喷砂设备相连。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型采用内、外喷管进行喷砂能同时对管件内外表面抛光，且抛光过程中不会对管件产生横向压力，避免了管件变形，同时产热少，不会对管件表面产生灼烧，无需引入冷却装置，节约了成本。同时利用副管件夹具移动管件，方便完成对夹持部位的抛光。本实用新型圆管内外表面抛光机能有效实现对大直径圆管内外表面同时抛光，结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型圆管内外表面抛光机的结构示意图；

图2为抛光时圆管内外表面剖视图。

图中，1-机架，2-管件转动电机，3,7-管件夹具，4-副管件夹具，5-外喷管，6-内喷管，8-喷管夹具，9-轴向驱动机构，10-软管，11-主喷管。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型圆管内外表面抛光机进行详细说明。

  如图1所示，本实用新型圆管内外表面抛光机包括包括管件固定装置和抛光装置。；管件固定装置包括机架1、管件转动电机2、副管件夹具4和管件夹具3、7。管件转动电机2、管件夹具3、副管件夹具4和管件夹具7下端间隔固定设于机架上。管件夹具3、7端转轴与管件转动电机2的输出轴通过皮带轮传动相连。抛光装置包括包内喷管6、外喷管5、主喷管11、喷管夹具8和轴向驱动机构。轴向驱动机构9包括驱动电机、丝杠和滑块，丝杠转动设于机架1上，且一端与驱动电机输出轴相连，滑块套于丝杠上，通过驱动电机带动丝杠转动从而在机架上轴向运动。喷管夹具8与滑块固定相连，随滑块轴向移动。主喷管11固定在喷管夹具8上。外喷管5和内喷管6分别与主喷管一端相连通。

  使用时，首先将圆管夹持在管件夹具3和副管件夹具4上，管件转动电机2通过皮带轮带动管件夹具3旋转，从而带动圆管转动。主喷管11通过软管10外接喷砂设备，由轴向驱动机构驱动喷管夹具8夹持主喷管11 沿圆管轴向进给，结合图2，外喷管5在圆管表面，内喷管6伸入圆管内，分别配合圆管的旋转同时对圆管内外壁进行抛光。然后，水平移动圆管，采用副管件夹具4和管件夹具7夹持圆管，对管件夹具3和副管件夹具4的夹持部位进行抛光。 或者副管件夹具4位置设为可调节，通过移动副管件夹具4，实现对副管件夹具4夹持部位的抛光。