[实用新型]微油点火加氧燃烧器

说明书

技术领域

    本实用新型属于电站锅炉燃烧优化、富氧燃烧、节能环保改造领域，涉及一种微油点火加氧燃烧器。

背景技术

 近些年来，随着环保要求的不断提高，能源的日趋紧张，价格的不断上涨，造成企业的生产成本越来越高。现有的普通的等离子点火技术和单纯的小油枪点火技术都可以容易的将煤粉点燃，并节省大量的燃油，提高了生产的经济性。但是，这两种点火方式在点火的过程中都不能将煤粉燃尽，使燃料的不完全燃烧热损失增加，因此，提出了一种新型的燃烧技术，即微油点火加氧燃烧技术。加氧燃烧是指助燃用的气体中的氧浓度高于普通空气中的氧浓度。加氧燃烧对所有燃料（包括气体、液体和固体）在绝大多数工业领域均适用。它既能提高劣质燃料的应用范围，又能充分发挥优质燃料的性能。

加氧燃烧作为一种较新的燃烧节能技术在世界各国蓬勃发展，在我国也引起了新的技术改革，成为企业节能降耗、改善环保的有效途径。在玻璃工业窑炉及工业锅炉等热能工程领域已被开始广泛应用。

加氧燃烧技术伴随着制氧技术的发展，据有关消息报道，现在已经做成的最大制氧装置可达10000Nm³/h，其纯度可以达到85～95%，为工业锅炉和各种窑炉使用加氧燃烧技术创造了可靠条件。但是，对大型电站锅炉全面采用加氧燃烧技术尚有一定距离，但对于点火和局部加氧助燃是可行的，具有可观的节能和环保效果。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种燃烧速度快、燃料燃烧完全、火焰温度高的微油点火加氧燃烧器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的微油点火加氧燃烧器，其特征在于：包括安装在燃烧器本体内从前向后依次设置的入口法兰、文丘里结构、一级煤粉燃烧室、二级煤粉燃烧室和火焰喷出口，在一级煤粉燃烧室上斜向设置微油燃烧筒，微油燃烧筒连接小油枪，在一级煤粉燃烧室内的末端设置一级氧气导流环，在二级煤粉燃烧室的末端即火焰喷出口内设置二级氧气导流环，一级、二级氧气导流环所需的氧气由一级、二级氧气导流管分别送入；小油枪喷出的燃油在微油燃烧室中燃烧，产生的高温气化油火焰进入一级煤粉燃烧室，点燃一级煤粉燃烧室中的浓相煤粉，由于氧气的助燃，使一级燃烧室内的浓相煤粉气流的燃烧得以强化，浓相煤粉火焰进入二级燃烧室中点燃淡相煤粉气流，在二级氧气的助燃下，使煤粉气流的燃烧得以再次强化，被强化了的二级燃烧室的煤粉火焰经过火焰喷出口喷入炉膛。

一级煤粉燃烧室设置两个微油燃烧筒。

本实用新型的有益效果是，提高燃烧速度，促进燃料燃烧完全，使空气过剩系数降低，减少送风动力消耗，获得较高的火焰温度，保证煤粉能完全燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1入口法兰；2-文丘里结构；3-微油燃烧筒；4-燃烧器本体；5-一级煤粉燃烧室；6-二级煤粉燃烧室；7 –一级氧气导流管；8-一级氧气导流环；9-二级氧气导流管；10-二级氧气导流环；11 –火焰喷出口。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的微油点火加氧燃烧器，包括安装在燃烧器本体4内从前向后依次设置的入口法兰1、文丘里结构2、一级煤粉燃烧室5、二级煤粉燃烧室6和火焰喷出口11，在一级煤粉燃烧室上斜向设置微油燃烧筒3，微油燃烧筒连接小油枪，在一级煤粉燃烧室内的末端设置一级氧气导流环8，在二级煤粉燃烧室的末端即火焰喷出口内设置二级氧气导流环10，一级、二级氧气导流环所需的氧气由一级氧气导流管7、二级氧气导流管9分别送入；小油枪喷出的燃油在微油燃烧室中燃烧，产生的高温气化油火焰进入一级煤粉燃烧室，点燃一级煤粉燃烧室中的浓相煤粉，由于氧气的助燃，使一级燃烧室内的浓相煤粉气流的燃烧得以强化，浓相煤粉火焰进入二级燃烧室中点燃淡相煤粉气流，在二级氧气的助燃下，使煤粉气流的燃烧得以再次强化，被强化了的二级燃烧室的煤粉火焰经过火焰喷出口喷入炉膛。在点火过程中，由于煤粉气流火焰受到氧气的强化作用，对煤种的适应能力更强，点火效果更好，节油效果更显著。

一级煤粉燃烧室设置两个微油燃烧筒。

微油点火燃烧器可设计为2级煤粉燃烧室，在一级煤粉燃烧室前设置文丘里结构，即煤粉浓缩器。在一级煤粉燃烧室上斜向设置微油燃烧筒，在一级煤粉燃烧室下游设置二级煤粉燃烧室，火焰喷出口设置在二级煤粉燃烧室的末端。燃烧器入口法兰和原一次风管一致，火焰喷出口一次风速维持原设计风速。一级、二级氧气导流环即环形氧气喷嘴。