[实用新型]利用甲基三氯硅烷生产气相法白炭黑的脱酸炉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于精细化工领域的反应炉，尤其是一种利用甲基三氯硅烷生产气相法白炭黑的脱酸炉装置。 

背景技术

气相二氧化硅俗称气相法白炭黑，粒径微小（7~40nm），比表面积大（50-400m²/g），产品纯度高（SiO₂≥99.8%），分为亲水型和疏水型产品。作为一种重要的纳米级无机化工原材料，该产品具有优越的表面化学性能以及良好的生理惰性，广泛应用于硅橡胶、胶粘剂、油漆、涂料、油墨、纸张、化妆品、医药、食品等领域，起到补强、增稠、触变、消光等作用，是高技术领域和国防工业必不可少的原材料。其年均增长率高达百分之十几，产品前途光明，属于朝阳行业。受原料紧张影响气相白炭黑价格自今年上半开始一路上涨，从原来的15000元/吨，上涨到目前的25000元/吨，以此趋势预计明年将涨到30000元/吨以上。 

生产气相法白炭黑的硅烷卤化物原料目前主要有SiCl₄和CH₃SiCl₃ 两种，其中SiCl₄为多晶硅原料HSiCl₃中的最主要副产物，CH₃SiCl₃则为有机硅单体甲基氯硅烷生产过程中的主要副产物。目前，受多晶硅行业不景气的影响，四氯化硅的价格从过去的“白送”免费，上涨到4000多元/吨，并且市场上还买不到，严重限制了国内诸多企业白炭黑生产装置开工不足，结果也导致近两年内气相白炭黑的价格将近上涨了一倍左右。而国内有机硅单体生产规模及产能近年来逐年递增，产生了大量的副产物CH₃SiCl₃。因此，利用CH₃SiCl₃作为原料来代替SiCl₄更具有成本优势。 

传统的利用SiCl₄通过气相法生产白炭黑的脱酸炉装置，存在脱酸效率低，白炭黑品质不能保证，能耗高，温控效果差等问题。当采用CH₃SiCl₃作为原料来代替SiCl₄生产气相法白炭黑时，如用现有气相法生产白炭黑的脱酸炉装置生产，则脱酸效率低，白炭黑品质不能保证，能耗高，温控效果差等问题同样存在，所以需对脱酸炉装置进行进一步优化设计。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用甲基三氯硅烷生产气相法白炭黑的脱酸炉装置。

本实用新型解决的是现有装置存在的脱酸效率低，白炭黑品质不能保证，能耗高，温控效果差等的问题。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种利用甲基三氯硅烷生产气相法白炭黑的脱酸炉装置，包括炉体，炉体外部设有物料进口、物料出口、酸气出口、加热气体及蒸汽进口和电加热保温层；炉体内部设有折流板、百叶窗折流板、气固分离板、流化气体分布板；物料进口和物料出口位于炉体外部两侧，酸气出口位于炉体外顶部，加热气体及蒸汽进口位于炉体底部，电加热保温层包裹整个炉体；折流板和百叶窗折流板位于炉体内部，折流板垂直炉体分布，气固分离板和流化气体分布板分别水平位于炉体内部的上方和下方。 

本实用新型的有益效果是：脱酸效率高，白炭黑品质能保证，能耗低，温控效果好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，本实用新型包括脱酸炉炉体，脱酸炉炉体外部设有物料进口1、物料出口4、酸气出口3、加热气体及蒸汽进口2和电加热保温层8；炉体内部设有折流板5、百叶窗折流板9、气固分离板6、流化气体分布板7；物料进口1和物料出口4位于炉体外部两侧，酸气出口3位于炉体外顶部，加热气体及蒸汽进口2位于炉体底部，电加热保温层8包裹整个炉体；折流板5和百叶窗折流板9位于炉体内部，折流板5垂直炉体分布，气固分离板6和流化气体分布板7分别水平位于炉体内部的上方和下方。