[实用新型]带钢翻转装置有效
申请号: | 201320524897.9 | 申请日: | 2013-08-27 |
公开(公告)号: | CN203459866U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 吴元峰;魏强;赵纯锋;纪庆高;傅前进;李波;赵栋;潘登;吴慎高;冯宪哲 | 申请(专利权)人: | 山东泰丰钢业有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢 翻转 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的直缝焊管的焊接设备辅助装置,具体地说一种带钢翻转装置。能实现带钢的翻转,并能保证带钢在剪切对焊时为正料位置。此装置能实现带钢翻转的半自动化,有效提高生产效率,降低劳动强度的一种装置。
背景技术
目前大多数高频直缝焊管厂在生产钢管时,在实现带钢的正反料翻转时,都是利用人工将钢带进行翻转,每次耗时大约5分钟,这样既费时、费力,生产效率低。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种带钢翻转装置,实现带钢翻转,并且使带钢在剪切对焊时为正料位置,保证产品质量,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种带钢翻转装置,其特征在于,包括底座、电机、轴、轴承、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、托辊Ⅰ、托辊Ⅱ和调整丝杠,所述电机、轴、轴承顺次连接并固定设置于底座上,所述齿轮Ⅰ套设于轴上,所述齿轮Ⅱ固定于底座的侧面并与齿轮Ⅰ相互啮合,所述齿轮Ⅱ的侧面上固定设置托辊底板,所述托辊底板上设置有托辊Ⅰ和托辊Ⅱ,所述托辊底板一端设置有调整丝杠,用以调整所述托辊Ⅰ和托辊Ⅱ的间隙。
所述轴承采用带座外球面球轴承。
本实用新型通过两个托辊将带钢固定,再通过电机带动齿轮旋转从而带动带钢旋转,当旋转180°时停止,实现带钢的翻转的半自动化,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,机械自动翻转精度更高,使带钢在剪切对焊时为正料位置,保证焊接的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的侧面视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1和图2所示为本实用新型的一个具体实施例,
一种带钢翻转装置,包括底座1、电机2、轴3、轴承4、齿轮Ⅰ5、齿轮Ⅱ6、托辊Ⅰ7、托辊Ⅱ8和调整丝杠9,所述电机2、轴3、轴承4顺次连接并固定设置于底座1上,所述齿轮Ⅰ5套设于轴3上,所述齿轮Ⅱ6固定于底座1的侧面并与齿轮Ⅰ5相互啮合,所述齿轮Ⅱ6的侧面上固定设置托辊底板10,所述托辊底板10上设置有托辊Ⅰ7和托辊Ⅱ8,所述托辊底板10一端设置有调整丝杠9,用以调整所述托辊Ⅰ7和托辊Ⅱ8的间隙。
优选的,所述轴承4采用带座外球面球轴承。
本实用新型在工作时,由工人将带钢头送入托辊Ⅰ7和托辊Ⅱ8之间,通过旋转调整丝杆9来调整托辊Ⅰ7和托辊Ⅱ8之间的间隙,启动电机2带动轴3、齿轮Ⅰ5、齿轮Ⅱ6、托辊底板10,从而带动托辊Ⅰ7和托辊Ⅱ8,带钢随之旋转,当旋转到180°时,电机2停转,实现带钢的翻转,并保证带钢在剪切对焊时为正料位置,每次翻转需时30秒,极大提高了工作效率。
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