[实用新型]安全豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种安全豆浆机。 

背景技术

本申请人之前申请了一种自熟化豆浆机，自熟化豆浆机包括机座、控制单元、粉碎刀具、电机、粉碎熟化器、预热装置，电机和粉碎熟化安装在机座上，电机与控制单元连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内部，物料和水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液。所述自熟化豆浆机通过粉碎刀具搅动物料与水在粉碎熟化器内粉碎制浆的同时将豆浆熟化，如此粉碎物料和熟化物料同时进行，省去了浆液的熬煮时间，进一步缩短了制浆时间，省去了对应的熬煮结构，简化了豆浆机的结构，节约了成本。 

之前的自熟化豆浆机上的粉碎熟化器在制浆过程中会产生一定压力，为了降低使用风险，本申请人对之前的自熟化豆浆机进行研究实现无压力制浆。 

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种无压力的安全豆浆机。 

为了实现上述目的本实用新型的技术方案是： 

一种安全豆浆机，包括电机、刀轴、粉碎刀具、粉碎腔，粉碎腔顶部开设有通气孔，粉碎腔侧壁开设有轴孔，电机驱动刀轴，刀轴穿过轴孔伸入粉碎腔内部，粉碎刀具安装在刀轴上并位于粉碎腔内部，粉碎腔为回转体，粉碎刀具和通气孔分别位于与粉碎刀具旋转面平行的回转体中心面的两侧，电机带动粉碎刀具旋转，浆液流动方向背离通气孔。

进一步的，所述粉碎刀具与回转体中心面之间的距离为a，0≤a≤1/2R1，R1为刀轴所在截面的回转半径。 

进一步的，所述通气孔与回转体中心面之间的距离为b，1/3R2≤b＜R2，R2为通气孔所在截面的回转半径。

进一步的，所述通气孔的直径为3mm至30mm。 

进一步的，所述通气孔与刀轴正对设置。 

进一步的，所述通气孔与刀轴之间设有偏角α，偏角α≤45°。 

进一步的，所述通气孔周围设有挡圈。 

进一步的，所述挡圈伸入粉碎腔内部，或，所述挡圈高出粉碎腔顶部，或，所述挡圈包括上挡圈和下挡圈，上挡圈高出粉碎腔顶部，下挡圈伸入粉碎腔内部。 

进一步的，所述挡圈的高度为2mm至20mm。 

本实用新型所带来的有益效果是： 

所述粉碎腔为回转体，粉碎刀具和通气孔分别位于与粉碎刀具旋转面平行的回转体中心面的两侧，电机带动粉碎刀具旋转，浆液流动方向背离通气孔。制浆时电机驱动粉碎刀具旋转使物料和水背离通气孔流动，物料通过粉碎刀具时会被粉碎刀具粉碎，之后浆液由于粉碎刀具旋转的作用被推向粉碎腔侧壁，并且随侧壁上升，最后又落下形成循环，粉碎刀具与通气孔分别设置在中心面两侧，保证了浆液循环路线足够长，防止浆液在还未落下时从通气孔流出粉碎腔，浆液流动方向背离通气孔，则保证浆液循环路线是离通气孔较远一侧，同样防止制浆时不会有浆液从通气孔溢出。

所述粉碎刀具与回转体中心面之间的距离为a，0≤a≤1/2R1，R1为刀轴所在截面的回转半径。如果a＞1/2R1，会使粉碎刀具与粉碎腔侧壁两端的距离相差过大，造成一部分浆液无法进入循环，或，进入循环的次数相对较少，这会对粉碎效果产生一定影响，从而影响最终的豆浆口感。 

所述通气孔与回转体中心面之间的距离为b，1/3R2≤b＜R2，R2为通气孔所在截面的回转半径。如果b＜1/3R2，会使通气孔与粉碎刀具之间的距离过小，一则会导致粉碎刀具直接将浆液耍出，二则会缩短循环路径导致浆液溢出，可能会造成浆液溢出的情况。 

所述通气孔的直径为3mm至30mm。通气孔的直径小于3mm，可能会残留部分压力导致制作出的豆浆口感不均，通气孔的直径大于30mm，内部浆液容易喷溅出通气孔。 

所述通气孔与电机轴正对设置。通气孔与电机轴正对设置各处浆液的循环路径最长，相对防溢出通气孔的效果最好。 

所述通气孔与刀轴之间设有偏角α，偏角α≤45°。通气孔与电机轴之间设有偏角α，只要偏角维持在一定范围内，相对加工较为简单，当α＞45°时，偏角方向的浆液循环路径会被缩短，这样可能会导致浆液溢出的情况发生。 

所述通气孔设有挡圈。通气孔加设挡圈能够加强防溢效果，流到通气孔处的浆液会被挡圈挡住。 

所述挡圈伸入粉碎腔内部，或，所述挡圈高出粉碎腔顶部，或，所述挡圈包括上挡圈和下挡圈，上挡圈高出粉碎腔顶部，下挡圈伸入粉碎腔内部。三种设计方式均可以达到防溢的效果，伸入粉碎腔内部与高出粉碎腔顶部效果基本相同，设置上下挡圈效果最好，但加工成本提升。