[实用新型]开槽夹紧固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械工件加工用夹具，具体的说，涉及一种工件开槽用的夹紧固定装置。

背景技术

目前，在机械加工领域，对工件进行开槽加工时，需要将工件置于固定位置，通常采用气缸推动夹板的方式夹紧，对于较为复杂的工件经常需要多只气缸共同作用，中国专利号CN203030774U公开了一种新型开槽夹紧总成，共包括4个气缸对工件夹紧，虽然在一定程度上增大了工件与夹板的接触面积，使工件开槽过程中不易浮动，但是这种方式需要较大的安装尺寸和复杂的控制系统，操作过程亦较为复杂，不适用于小型工件，特别是连杆类工件的开槽加工，且气缸仅能对工件起到夹紧的作用，对于大批量工件的开槽加工，没有工件定位装置，并不能保证开槽位置一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件的开槽夹紧固定装置，可实现工件开槽时的定位、夹紧，有效地提高工件开槽效率和增加开槽效果。

本实用新型的技术方案是：一种开槽夹紧固定装置，其特征在于：该装置包括滑板、夹紧工装板、气缸支撑板和气缸，所述的夹紧工装板和气缸支撑板安装于滑板的上端，滑板下端设有直线导轨；所述的夹紧工装板为T型板，T型板纵向设有工件安装孔。

优选的是，所述的直线导轨上设有4组滑块，滑板通过滑块沿直线导轨运动。

优选的是，所述的安装孔共有2只，2只安装孔间的间距为可调，安装孔上设有定位销。

优选的是，所述的气缸支撑板为L型结构，气缸安装于气缸支撑板上部用以夹紧工件。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：

（1）夹紧工装板为T型板，纵向设有2只工件安装孔，利于对工件进行定位，尤其是连杆工件的固定定位，因安装孔间距可调的，可按需对多尺寸工件进行夹紧固定；

（2）滑板下端设有直线导轨，直线导轨上设有4组滑块，可以将该装置推移至开槽刀具的任意位置，实现不同位置的开槽切割；

（3）本实用新型结构简单，操作方便，对工件同时设有定位和夹紧功能，有效地提高工件开槽效率和开槽的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑板的结构示意图。

图中，1—滑板，2—夹紧工装板，3—气缸支撑板，4—气缸，5—安装孔，6—滑块

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

参见图1、图2，一种开槽夹紧固定装置，该装置包括滑板1、夹紧工装板2、气缸支撑板3和气缸4，夹紧工装板和气缸支撑板安装于滑板的上端，滑板下端设有直线导轨；所述的夹紧工装板为T型板，T型板纵向设有工件安装孔5。

其中，直线导轨上设有4组滑块6，滑板1通过滑块6沿直线导轨运动，操作者可将滑板1推移至所需位置进行开槽切割。安装孔5共有2只，2只安装孔5间的间距为可调，安装孔5上设有定位销，适用于多种规格的工件固定。气缸支撑板3为L型结构，气缸4安装于气缸支撑板3上部用以夹紧工件。

使用时，将连杆工件放置于夹紧工装板2上端，将安装孔2的间距调整至适宜位置，且使用定位销确保连杆工件的大孔和小孔正确固定于安装孔2上，启动气缸4，气缸4从侧面将工件夹紧，推移滑板1沿直线导轨滑动至开槽刀具的所需位置，实现工件的开槽切割。