[实用新型]集尘复合板电除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟气中液滴及微小固体颗粒物的除雾装置，尤其是涉及一种集尘复合板电除雾器，属于除尘设备技术领域。

背景技术

除雾器是用来分离烟气中夹带的液滴和微细固体颗粒物的除雾装置。传统的机械式除雾器设置在脱硫塔顶部，一般设置成上下两层。但是目前，机械式除雾器的效果不理想，只能除去40μm以上的雾滴，对微细液滴和固体颗粒物的脱除效果有限，也不能脱除烟气中的气溶胶，排烟浊度高。

 发明内容

本实用新型的目的在于解决目前技术的不足，提供一种集尘复合板电除雾器，利用该除雾装置脱除烟气中的微细颗粒物、重金属，并捕捉烟气中以气溶胶形式存在的各种有害气体，如SO₃、NH₃等，大幅度提高除雾器效率。

本实用新型提供一种除雾效率大幅度提高的新型高效除雾器。

为进一步说明本实用新型的技术方案，以下详细介绍本实用新型的工作原理。本实用新型是结合电除雾器和湿式机械式除雾器各自的优势，设计的一种联合除雾的高效除雾器。

首先，电雾器工作原理为通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在阴极线(电晕线)和集尘板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集微细颗粒物的媒介。同时使微粒荷电，这些荷电的微细粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到集尘板上。之后，荷电粒子在极板上释放电子，于是微细颗粒物等被集聚，在清洗水的作用下流到储酸槽中，这样就达到了净化烟气的目的。

另一方面，机械除雾器的原理是：烟气中的小液滴和微细固体颗粒物通过呈波形的叶片时，在惯性力的作用下撞击在叶片上，被叶片捕集，实现与烟气的分离。

本实用新型的技术方案：集尘复合板电除雾器，包括壳体，壳体的两侧设有进气口和出气口，其特征是壳体内设置复合式集尘板，集尘板排列成行，通过支撑系统与壳体连成一体；所述集尘板由平板段和波纹段构成；集尘板的平板段之间均匀布置阴极线，阴极线上设有芒刺；阴极线通过上下端的连接管固定并汇总至壳体上的引入器，引入器外侧设置绝缘箱。

一般地，所述集成板的波纹段上设有捕捉颗粒物的钩和刺。

本实用新型装置结合电除雾和机械除雾的优势，微细颗粒物首先经过集尘复合板的平板段，经过阴极线放电后荷电，大部分颗粒物被集尘板捕捉并清洗，小部分逃逸的颗粒物经过波纹板时，因已荷电，其撞击凝并的几率大大增加，微细颗粒凝并为大颗粒，从而被集尘板上的刺和钩捕捉。

本实用新型可以达到联合除雾的目的，除雾效率可以得到大幅度提升。

本集尘复合板电除雾器，高效脱除了SO₃酸雾，避免了尾部烟道和烟囱内部的冷凝液腐蚀，因此不需要烟气再热等工序，大大降低了投资和运行费用。

本除雾器采用水流冲洗，没有振打装置，避免了二次扬尘的产生。

本除雾器在烟气高速流动的工况下也能达到较高的除雾效果，适用于烟气入口流速7~8m/s的情况，经模拟发现，除雾器内烟气的沿程压降在170Pa以内，压降较小，对引风机造成的影响不大，符合电厂的实际运行工况。

附图说明

图1是实施例中复合式集尘板和阴极线的布置关系示意图。

图2是实施例中阴极线的示意图。

图3是实施例集尘复合板电除雾器的主视结构示意图。

图4是实施例集尘复合板电除雾器的俯视结构示意图。

    图中，1-上连接管；2-放电主线；3-芒刺；4-下连接管；5-进气口；6-出气口；7-壳体；8-绝缘箱；9-引入器；10-阴极线；11-集尘板；12-灰斗；13-挡板；14-钩；15-刺。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：本实施例集尘复合板电除雾器结构如附图3、4所示，包括壳体7，壳体7的两侧设有进气口5和出气口6，其主要特点是壳体7内设置复合式集尘板11，集尘板11排列成行，通过支撑系统与壳体7连成一体。

如附图1、2所示，复合式集尘板11由平板段和波纹段构成，前段为平板状、后段呈波纹板状；集尘板11的平板段之间均匀布置阴极线10，波纹段上带有捕捉颗粒物的钩14和刺15；阴极线10上设有芒刺3，阴极线10通过上连接管1、下连接管4固定并汇总到壳体7上的引入器9，引入器9外侧设置绝缘箱8。

实施例是这样来运作的：烟气从进气口5进入除雾装置，自左至右经过集尘板11的平板段，烟气中的液滴和细微颗粒物经阴极线10上的高压电作用后荷电，进而被集尘板11捕捉，后回落至灰斗12，从而被排出装置。部分未被捕捉的颗粒和液滴经集尘板11后段的波纹段作用后，凝并成大颗粒并被波纹段上的钩14和刺15捕捉，同样排出灰斗12。