[实用新型]衬套压装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及衬套压装机构。

背景技术

衬套压装压机包括对工件定位的定位座、衬套置放导向机构、以及将衬套压入工件的压装机构，工件定位于定位座后，压装机构将衬套从置放导向机构中压入到工件中。定位座为固定的，当工件定位误差较大，压装机构的压头在压入时对工件作用有较大力矩，这会导致工件变形，同时此作用力矩会传递到工件夹具上，这要求工件夹具结构牢固，定位精度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬套压装机构，以适应工件定位面的位置误差。

为实现所述目的的衬套压装机构，包括压头和压头驱动机构，其特点是，还包括夹具体、移动体和移动体驱动机构，夹具体、压头和压头驱动机构装配成可以一起移动的整体，该整体固定在移动体上，移动体可移动地固定在床体上，该整体可随由该移动体引导移动，该移动体驱动机构连接该移动体，以使该移动体可以由该移动体驱动机构驱动。

所述的衬套压装机构，其中，该移动体为导轨，该导轨的引导移动方向和压头的压入方向相同。

所述的衬套压装机构，其中，压头驱动机构为电缸、气缸或油缸。

所述的衬套压装机构，其中，所述移动体驱动机构为气缸。

所述的衬套压装机构，其中，所述夹具体具有和压头相对设置的承压座，承压座和压头之间用于挤压工件和衬套。

本实用新型的前述目的、特点和优点将在后述实施例中详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中衬套压装机构的示意性轴测视图。

图2是本实用新型实施例中衬套压装机构的示意性主视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，压头驱动机构为电缸1，移动体为导轨2，移动体驱动机构为气缸3，夹具体4和电缸1、压头5连接成一个可以一起移动的整体，该整体固定在导轨2上，可由导轨2引导移动，导轨2安装在床体6上。夹具体4的一端安装电缸1和压头5，并且另一端设置承压座41，承压座41和压头5相对设置，可将工件和衬套在承压座41和压头5之间进行挤压。

图中没有示出衬套压装压机的工件定位座、放置引导衬套的机构，但可以理解的是，本实施例的衬套压装机构与衬套压装压机的其他机构一起配合工作。

在工作时，首先由气缸3动作直到衬套压装机构和工件接触停止，以适应工件公差，之后电缸1动作，对工件进行衬套压装，由夹具提4的两边（承压座41、压头5）同时挤压，若工件定位面存在误差时（因工件尺寸均存在公差），夹具体4可沿导轨2（即压入方向）左右浮动，来自动找到定位面并两边挤压。

前述实施例不仅可以自适应工件公差，同时工件压入时顶紧力和压入力来自同一出力源，力作用在整个夹具体，压入过程工件不受力矩，不会使工件产生破坏性变形。若需实现压出，前述实施例顶紧力和压入力为作用力和反作用力，则可共用该前述实施例来实现压出，就可节省一套出力源（即电动缸）和压力/位移传感器。

前述实施例是现有的压装机构的改进，增加了一个气缸，和一组导轨，即可提高压装精度，从而提高压装稳定性，减少压装废品率，提高工件质量。

在前述实施例中，电缸1或气缸3还可以是其他直线驱动机构，例如油缸、气缸等。