[实用新型]一种LED模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，更具体地说，涉及一种LED模组。

背景技术

LED具有发光效率高、显色性好、耗电量少、节能环保、安全可靠性高、使用寿命长的优势，被广泛应用在各照明领域。

请参考附图1-2，图1是现有技术中的一种LED模组的结构示意图，图2是图1的局部放大图；该LED模组主要包括LED灯05、透镜02、铝基板04、石墨片和散热块01，其中，散热块01、石墨片和铝基板04通过螺钉（图1-2中未示出）依次层压在一起，LED灯05设置在铝基板04上，透镜02罩设在LED灯05上；目前常采用螺钉06将透镜02和散热块01锁紧，进而将透镜02压紧在散热块01上。在装配LED模组时，为了起到防水效果，需要在透镜02和散热块01之间设置硅胶垫03，在锁紧螺钉06的同时使硅胶垫03发生变形，以保证较好的密封效果。

由于整体透镜方式相比于单颗透镜方式在生产装配上更简单易行，所以上述LED模组采用整体透镜的方式。整体透镜在装配上要保证使透镜本身设计的光学聚光中心与LED灯的发光中心一致，也就是说，LED灯与透镜无论是在水平还是在竖直方向均需要在设计的特定位置才可以起到良好的聚光效果。具体的，上述LED模组中，在竖直方向透镜与铝基板紧贴状态才能使透镜起到良好的聚光效果，这时就需要硅胶垫具有合适的变形量。

但是，透镜与散热块之间的间距受硅胶垫的变形情况限制；当硅胶垫的变形量较小，即硅胶垫变形后的厚度较大时，透镜与散热块的间距较大，进而造成透镜与铝基板之间具有间隙，如图3所示；当硅胶垫的变形量较大，即硅胶垫变形后的厚度较小时，又会缩小透镜与散热块的间距，造成铝基板顶住透镜使其发生翘曲的现象，如图4所示。上述两种情况均不能使透镜对LED灯起到良好的聚光效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种LED模组，以实现对硅胶垫变形量的限制，进而使透镜起到良好的聚光效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED模组，包括：

散热块；

层压在所述散热块底面上的铝基板；

设置在所述散热块与所述铝基板之间的石墨片；

锁紧在所述散热块上的透镜，所述透镜罩设在所述铝基板上；

位于所述散热块的底面与所述透镜的顶面之间的硅胶垫；

还包括用于限定所述硅胶垫变形后的厚度的限位凸起，所述限位凸起抵靠在所述散热块的底面与所述透镜的顶面之间，且高度等于所述石墨片与所述铝基板层叠在一起的厚度。

优选的，上述LED模组中，所述限位凸起设置在所述散热块的底面或所述透镜的顶面上。

优选的，上述LED模组中，所述限位凸起包括分别设置在所述透镜顶面上的外环形凸起和内环形凸起，所述外环形凸起设置在所述透镜的外边缘；且所述外环形凸起、所述内环形凸起和所述透镜的顶面形成环形凹槽，所述硅胶垫设置在所述环形凹槽内。

优选的，上述LED模组中，所述硅胶垫与所述外环形凸起和/或所述内环形凸起之间具有间隙。

优选的，上述LED模组还包括用于将所述透镜锁紧在所述散热块上的边框，所述边框围在所述透镜的四周并与所述散热块固定相连。

优选的，上述LED模组中，所述边框与所述散热块之间通过螺钉固定，所述螺钉穿过所述边框并锁紧在所述散热块上，且所述透镜在所述螺钉穿过的位置还设置有避让所述螺钉的让位槽。

优选的，上述LED模组中，所述边框为铝框。

优选的，上述LED模组还包括用于压紧所述LED模组的出线的电源线卡扣，所述电源线卡扣设置在所述散热块的顶面上。

优选的，上述LED模组还包括设置在所述硅胶垫的顶面和/或底面上的弹性筋条。

优选的，上述LED模组中，所述弹性筋条为硅胶筋条，且所述弹性筋条与所述硅胶垫为一体式结构。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的LED模组包括散热块、石墨片、铝基板、透镜、硅胶垫和限位凸起；其中，铝基板层压在散热块的底面上；石墨片设置在散热块与铝基板之间；透镜锁紧在散热块上，且罩设在铝基板上；硅胶垫位于散热块的底面与透镜的顶面之间；限位凸起用于限定硅胶垫变形后的厚度，其抵靠在散热块的底面与透镜的顶面之间，且高度等于石墨片与铝基板层叠在一起的厚度。