[实用新型]一种机夹式木工螺旋刃修边刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材切削加工领域，特别涉及一种机夹式木工螺旋刃修边刀具。

背景技术

随着木材加工业及家具制造业的迅速发展，对木工刀具的先进性、实用性及制造精度要求亦越来越高,传统焊接式木工刀具，其刀片是用硬质合金或者其他耐磨刀具材料制成，并将多个刀片焊接在刀体上，虽然刀片与刀体之间连接牢固，但其刀片磨损或损坏后不易更换，所以，为了保证刀具能够适应大规模加工的需要，延长刀具的使用时间，避免刀具的浪费，通常是在刀片大部分磨损后才将刀具整体更换，采用这种方式，虽然能够实现大规模加工，但是由于刀具的刀片在出现磨损时并没有得到及时更换，所以使得采用该刀具加工的木料常常出现木料加工表面粗糙，有毛边的情况，进而不能完成产品的精细加工。

此外，在木材加工的过程中，各个刀片的磨损程度不一致，导致木材加工时，各个刀片的加工表面质量不统一，进一步的降低了刀具加工木材的精度。

所以，目前亟需一种能够方便更换刀片，装配操作简单，可适用于大规模精细加工的木工刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有焊接式木工刀具存在的刀片不易更换，不适宜大规模精细加工的不足，提供一种能够方便更换刀片，拆装简单，适用于大规模精细加工产品的机夹式木工螺旋刃修边刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种机夹式木工螺旋刃修边刀具，包括有刀体，所述刀体上环绕有多个螺旋状凹槽，所述多个螺旋状凹槽间隔设置，相邻两个螺旋状凹槽之间的刀体形成螺旋状的刀片安装部，所述刀片安装部上间隔设置有若干刀片，所述刀片与所述刀片安装部为可拆卸式连接。将刀具的刀片设置为若干个可拆卸的刀片，在使用刀具进行切削加工时，当个别刀片出现损坏或者磨损过度时，可以直接更换损坏或者磨损过度的刀片，而不用更换整个刀具，节约了刀具使用成本的同时也使得刀具的更换简单方便，进而使得刀具能够适应于大规模的加工和生产。

作为优选，所述刀片为具有多个刀刃的方形刀片。刀片同时具备多个刀刃，当其一个刀刃损坏或者磨损过度时，可以松开并旋转刀片将其他刀刃中的一个作为切削刀刃，进一步节约刀具的使用成本，也节约了更换刀片的时间。

作为优选，所述相邻两个刀片安装部上的刀片绕所述刀体中心轴线环向错开设置。在切削时，刀片绕刀体中心轴线旋转形成一整体圆柱面，防止被加工木材的加工面上出现未被切削部分，并且使被加工的木材可以得到连续不断地得到切削，满足精细加工的需求。

作为优选，所述螺旋状凹槽均为右旋，其螺旋角为9°～15°。切削加工时，刀片逐步切削到工件，其接触面由小到大，因而，所受到的切削阻力平稳变化，所以，使得切削过程平稳，避免了由于切削阻力突变而造成刀体的撞击和震动，有效的降低了切削功率和噪音，提高了切削表面的光洁度，满足精细加工的要求。

作为优选，所述刀片对应的所述刀片安装部上设置有环形凹槽，所述刀片设置在所述环形凹槽内，所述环形凹槽与所述螺旋状凹槽接通。在切削时，木屑被刀片切落，进入环形凹槽，然后再从环形凹槽进入到螺旋状凹槽内，方便了木屑的排出，以减小切削阻力。

作为优选，所述刀片与所述刀体通过沉头螺钉连接。用沉头螺钉连接刀片和刀体，使得刀片与刀体的安装和拆卸方便，也避免了螺钉划伤被加工木材。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、刀具磨损后，只需换刀片，保留刀体，操作简便，避免浪费；

2、适用于大规模木材加工，且加工精细。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图中标记：1-刀体，2-螺旋状凹槽，3-刀片安装部，4-刀片，5-环形凹槽，6-沉头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。