[实用新型]一种LED背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED背光模组。

背景技术

近年来由于LED技术的不断进步，LED已成为中大尺寸液晶显示装置背光源的光源主要选择对象，LED作为液晶显示装置背光源的光源来源，在中大尺寸中，其布置方式是在液晶模块背光源模组单元的一侧或两侧及两侧以上布置一定数量的LED，或者大尺寸中布置成直下式。

LED灯条是将LED颗粒组装在PCB基板（最好是一种硬电路基板）上或者带状的FPC（柔性电路板）上，尤其是组装在PCB基板上的LED灯条，可以运用到背光模组中，现在液晶电视尺寸越做越大，但由于生产设备、工艺等条件的限制，单根LED灯条不可能做到很长（达到与大尺寸电视要求长度规格），因此，可以将两根或更多的LED灯条拼接起来以达到长度要求，通常的技术一般有如下几种连接方式：1、直接用导线焊接；2、LED灯条与导线分别焊接插座进行连接；3、在灯条两端焊接相互配合的公、母连接器，然后两LED灯条连接器插接，实现导电连接。

用导线直接焊接的意思是将两根导线分别与LED灯条的正、负极相焊接，实现两LED灯条的导电联通。这种连接方式的缺陷在于：焊接常用于试验或手工样试做，操作复杂，效率非常低，难以用于批量生产中。

图1所示为现有LED灯条与导线的结构示意图，假定有两个LED灯条进行焊接：分别定义为第一LED灯条110和第二灯条120，第一LED灯条110与第二LED灯条120相对的一端设有两个第一母插座111、112，第二LED灯条120与第一LED灯条110相对的一端也设有两个第二母插座121、122。

提供两根导线，分别定义为第一导线130和第二导线140，第一导线130的两端均设有第一公插座131、132，第二导线140的两端均设有第二公插座141、142。

安装时，如图2所示，将第一导线130的第一公插座131、132分别安装在第一LED灯条110的第一母插座111和第二LED灯条120的第二母插座121上，将第二导线140的第二公插座141、142分别安装在第一LED灯条110的第一母插座111和第二LED灯条120的第二母插座121上，通过公插座与母插座相接，实现两根LED灯条的导电连接。

但这种LED连接方式的缺陷在于：导线和LED灯条两端需要分别焊接插座，成本较高，且在生产时需要将导线插座插接在灯条插座上，由于插座体积较小，操作很不便，生产效率很低。

灯条两端焊接相互配合的公母连接器进行插接的连接方式，如图3所示，在第一LED灯条210端部焊接第一插座211，在第二LED灯条220端部也焊接第二插座221，其中，第一插座211为公插座，第二插座221为母插座、或者第一插座211为母插座，第二插座221为公插座。通过将第一、第二插座211、221连接实现两LED灯条的导电连接。但这种连接方式的缺陷与不足在于：在LED灯条装入模组时，要求公母插座的配合公差要很小，由于LED灯条端部可能会翘起，或者灯条发生扭曲时，公母插座可能连接不上或者连接后会有很大的应力存在，产生安全隐患，另外假如插座出现接触不良或损坏，则整根灯条会成为不良品，会影响到整根灯条的使用，造成资源的浪费，成本的增加。

故需要设计一种新的LED灯条连接器。

实用新型内容

本实用新型揭示一种安装方便快捷、提高作业效率、结构简单、价格低廉的LED背光模组。