[实用新型]一种耐高温、高压泵体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵体，具体涉及一种输送系统中的耐高温、高压泵体泵体。

背景技术

由于炉渣碎块硬度高，混合海水后还有腐蚀作用，火力发电厂炉渣输送系统中的泵体在压力作用下要承受高硬度炉渣的磨损和海水的腐蚀，在泵壳与出渣口的连接部位的内侧磨损特别严重，使泵体的出渣率下降甚至使泵壳出现磨损穿孔的现象。而泵壳出现磨损穿孔现象的泵体只能通过调换新泵来保证使用，从而造成输送系统的作业停止和大工作量的拆卸调换，同时也造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨损、耐高温、使用寿命长且安全可靠的泵体。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种耐高温、高压泵体，所述泵体由若干个泵体单元构成，所述泵体单元外又设有由连接件相连的固定夹板，所述固定夹板与泵体单元之间构成轴向或径向约束，所述泵体单元围合而成形成空腔，该空腔分别与进液孔和出液孔连通，所述泵体与出液孔的连接处设有一凸台结构，通过凸台结构在泵体外焊接一伴热套。

其中，所述泵体单元之间设有密封圈。

其中，所述泵体内流道表面喷涂陶瓷层。

其中，所述陶瓷层厚度为0.7-1mm。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型可以在保证泵体密封性的前提下，在高温影响下泵体可以有一定范围内的适度变形。

2、本实用新型有效防止了腐蚀物质对泵体内的影响，避免泄露的发生，安全可靠。

3、本实用新型构造简单，能够推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图中：1、后泵体  2、前泵体  3、固定夹板  4、空腔  5、进液孔  6、出液孔  7、伴热套  8、凸台结构  9、密封圈

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1给出了优选方式，所述泵体由前泵体2和后泵体1构成，所述前泵体2与后泵体1外又设有由连接螺栓连接的固定夹板3，所述固定夹板3与前泵体2与后泵体1之间构成轴向约束，当然，根据需要也可以为径向约束，所述前泵体与后泵体围合而成形成空腔4，该空腔分别与进液孔5和出液孔6连通，所述泵体与出液孔6的连接处设有一凸台结构8，通过凸台结构8在泵体外焊接一伴热套7。前泵体2与后泵体1之间设有密封圈9。泵体内流道表面喷涂陶瓷层，陶瓷层厚度为0.7-1mm。。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。