[实用新型]磨边机磨轮进给旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨边机，更具体地说，涉及一种磨边机磨轮进给旋转装置。

背景技术

玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

钢化玻璃在钢化生产过程中，玻璃未磨边或磨边质量不高,将导致玻璃边缘应力集中造成玻璃破裂，所以钢化玻璃对磨边质量和精度要求很高。而现有技术的玻璃磨边机多采用气缸进行磨轮进给量的调节，结构复杂，进给量不准，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的磨边机磨轮进给旋转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种磨边机磨轮进给旋转装置，包括支撑座、轴承、轴承座、第一同步带轮、同步带、第二同步带轮以及驱动装置；所述支撑座滑动连接于磨边机的磨轮垂直调整装置上，其包括一个通孔；所述轴承设置于所述通孔中，所述第一同步带轮通过所述轴承座安装于所述轴承的内圈，以供电主轴穿置于其中；所述第二同步带轮与所述驱动装置相连，并通过所述同步带与所述第一同步带轮相连。

优选地，所述轴承通过轴承压盖固定于所述支撑座上。

优选地，所述驱动装置通过驱动装置支撑件安装于所述支撑座上。

优选地，所述第二同步带轮安装于所述该驱动装置支撑件上，所述驱动装置支撑件位置可调地安装于所述支撑座上，以预紧所述同步带。

优选地，所述支撑座包括立板以及底板，所述立板垂直连接于所述底板上；所述通孔形成于所述底板上。

优选地，所述支撑座还包括肋板，所述肋板连接于所述立板及所述底板的侧部，以提高所述底板的承重能力。

优选地，所述支撑座还包括丝母，所述丝母与所述磨轮垂直调整装置的丝杠相配合。

优选地，所述丝母设置于所述立板的上侧缘上，并朝后突出。

本实用新型的有益效果是：与相关技术相比，本实用新型结构紧凑简单，旋转定位精度高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一些实施例中的卧式四边磨边机的立体结构示意图；

图2是图1所示卧式四边磨边机的平面结构示意图；

图3是图1所示卧式四边磨边机的磨边机构的立体结构示意图；

图4是图3所示磨边机构的磨轮垂直调整装置的立体结构示意图；

图5是图3所示磨边机构的磨轮进给旋转装置的立体结构示意图；

图6是图5所示磨轮进给旋转装置的局部剖视图；

图7是图3所示磨边机构的磨轮进给装置的立体结构示意图；

图8是图7所示磨轮进给装置的磨轮进给安装板的立体结构示意图；

图9是图3所示磨边机构的磨轮进给检测装置的立体结构示意图；

图10是图9所示磨轮进给检测装置的局部剖视图；

图11是图9所示磨轮进给检测装置的立体使用状态参考图；

图12是图9所示磨轮进给检测装置的平面使用状态参考图；

图13是图3所示磨边机构的磨轮的平面使用状态参考图；

图14是本发明一些实施例中的卧式四边磨边机的控制系统的原理框图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。