[实用新型]一种不合格氧化铝回水利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业氧化铝回水利用技术领域，特别涉及一种不合格氧化铝回水利用系统。

背景技术

在氧化铝生产工艺中，会产生大量合格及不合格的蒸发冷凝水。其中，合格的蒸发冷凝水被送入回水箱，之后被作为除盐水送入锅炉使用；不合格的蒸发冷凝水中有一部分被氧化铝回收使用，另外一部分被外排至赤泥坝，造成水资源的浪费。

实用新型内容

为了解决氧化铝生产中水资源浪费的问题，本实用新型提供了一种不合格氧化铝回水利用系统，包括原水箱、中间水箱、管线、气动蝶阀和闸阀；不合格氧化铝回水通过管线、气动蝶阀和闸阀与所述原水箱的进水口连接，所述原水箱的出水口通过管线与超滤系统连接；不合格氧化铝回水还通过管线、气动蝶阀和闸阀与所述中间水箱的进水口连接，所述中间水箱的出水口通过管线与混合离子交换器连接。

所述原水箱和中间水箱的出水口分别设置有温度计。

所述原水箱和中间水箱上分别设置有液位计。

本实施例将氧化铝生产过程中所产生的不合格的二次蒸发冷凝水送入化水水处理系统，形成了充分利用水资源的水处理系统。充分使用不合格的二次蒸发冷凝水制备除盐水，提高了制水系统的处理能力，降低了原水使用量，节约了成本，减少了浪费，实现了节能减排的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的不合格氧化铝回水利用系统原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案作进一步描述。

本实用新型实施例提供了一种不合格氧化铝回水利用系统，该系统将氧化铝生产过程中所产生的不合格的二次蒸发冷凝水（也称氧化铝回水）进行回收处理，且与化水水处理系统结合，制备出适用于锅炉使用的除盐水。本实施例的系统可广泛应用于具有自备电站的工业铝制造企业。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种不合格氧化铝回水利用系统，该系统包括原水箱1、中间水箱2、管线、气动蝶阀3和闸阀4；不合格氧化铝回水通过DN200的碳钢管管线、气动蝶阀3和闸阀4与原水箱1的进水口连接，原水箱1的出水口通过管线与超滤系统连接；不合格氧化铝回水通过DN200的碳钢管管线、气动蝶阀3和闸阀4与中间水箱2的进水口连接，中间水箱2的出水口通过管线与混合离子交换器连接。在实际应用中，为了对原水箱和中间水箱内的水温及水液位进行控制，还在原水箱和中间水箱的出水口分别设置有温度计5，该温度计5具备远传和本地显示功能，以便显示水温；以及在原水箱和中间水箱上分别设置有液位计6，该液位计6也具备远传和本地显示功能，以便通过控制气动蝶阀来控制水液位。

在具体生产实践中，氧化铝生产的不合格二次蒸发冷凝水满足如下指标1的被送至中间水箱2，满足如下指标2的被送至原水箱1：

指标1：YD硬度（μmol/L）＜5DD导电度（us/cm）＜50（25℃）JD全碱度（mmol/l）＜1；

指标2：YD硬度（μmol/L）＞5DD导电度（us/cm）＞50（25℃）JD酚酞碱度（mmol/l）＜1或pH＜9。

中间水箱2内的水再经过混合离子交换器等中间工艺设备进行除盐处理，控制进入混合离子交换器的回水温度不高于50℃，以防止离子交换剂老化，最终制备出供锅炉使用的除盐水；原水箱1内的水再经过超滤系统等进行除盐处理，最终也制备出供锅炉使用的除盐水。本实施例中所使用的超滤系统和混合离子交换器等中间工艺设备均是现有除盐水制备工艺中所使用的公知技术，其中，超滤系统作为反渗透的预处理系统，主要除去水中悬浮物和胶体物质，使其淤泥污染指数达到反渗透进水指标要求，减少反渗透处理膜的污堵；混合离子交换器主要利用阴阳树脂对水中的阴阳离子进行交换，从而使其水中的含盐量降低，达到除盐水的指标，供锅炉使用。

在使用过程中，通过调节原水箱、中间水箱的进水阀门的开度，来控制超滤和混合离子交换器的进水温度，调整不合格二次蒸发冷凝水的进水量，从而确定最佳回水和原水的配比；频繁取样化验水质指标，确定不同水质指标进不同工艺系统的参数，修改和优化不合格二次蒸发冷凝水回收的操作方案，达到最大限度的回水利用。