[实用新型]一种导静电防腐涂料的复合结构有效
申请号: | 201320520400.6 | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN203427407U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 马丰;宋红艳;崔洪斌;于成林;宋伟;岳光海;赵业松;蔡久田;栾海鹏 | 申请(专利权)人: | 盘锦奥马漆业有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/38;C09D5/08;C09D5/24 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 124010 辽宁省盘*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 防腐涂料 复合 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域,尤其涉及一种导静电防腐涂料的复合结构。
背景技术
大面积钢板制造的钢结构材料,如大型管道、化工罐、工业厂房、仓库、地下工程、海上平台、军用舰艇的甲板等各种钢结构材料,不仅防腐环境恶劣,而且对导静电的等级要求特别高。普通防腐涂层,包括铝锌的复合涂层,不能满足上述环境下的防腐要求。本实用新型采用环氧导静电底漆层、环氧导静电中间漆层、环氧导静电面漆层组成的导静电防腐涂料的复合结构,在具有优异的防腐性能的同时具有较好的导静电能力。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于克服现有技术不足,而提供一种导静电防腐耐涂料的复合结构。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种导静电防腐涂料的复合结构,设置基体钢结构材料之上,包含:环氧导静电底漆层,环氧导静电中间漆层,环氧导静电面漆层;
所述基层体钢结构材料外侧涂覆有环氧导静电底漆层;
所述环氧导静电底漆层外侧涂覆有环氧导静电中间漆层;
所述环氧导静电中间漆层外侧涂装有环氧导静电面漆层。
所述环氧导静电底漆层黏贴于基体钢结构材料基体上,厚度为50-60μm。
所述环氧导静电中间漆层覆盖在环氧导静电底漆层上,涂层厚度为90-110μm。
所述环氧导静电面漆层涂层厚度为40-60μm。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型具有成本低施工简单,对基体钢材料要求简单且 作用效果时间长。
2、本实用新型具有优异的耐油、耐水、耐酸碱盐等各种化学介质腐蚀,同时具有优异的耐磨性能,对基体具有很强的保护能力,大大延长了基体的使用寿命。
3、本实用新型具有优异的导静电能力,电阻率低,适用于原油及成品油。
4、本实用新型无挥气性溶剂,不会对环境和人体产生不利影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图图1对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种导静电防腐涂料的复合结构,设置基体钢结构材料1之上,包含:环氧导静电底漆层2,环氧导静电中间漆层3,环氧导静电面漆层4;
所述基层体钢结构材料1外侧涂覆有环氧导静电底漆层2;
所述环氧导静电底漆层2外侧涂覆有环氧导静电中间漆层3;
所述环氧导静电中间漆层3外侧涂装有环氧导静电面漆层4。
所述环氧导静电底漆层2、环氧导静电中间漆层3、环氧导静电面漆层4为市购产品。
所述环氧导静电底漆层2黏贴于基体钢结构材料基体1上,厚度为50-60μm。
所述环氧导静电中间漆层3覆盖在环氧导静电底漆层2上,涂层厚度为90-110μm。
所述环氧导静电面漆层4涂层厚度为40-60μm。
实施例
施工时,先需对基体钢结构材料1进行抛丸或喷砂等方法处理,除去表面氧化皮、铁锈、灰尘等,达到瑞典标准Sa2.5级后,喷砂处理要达到30μm的锚状表面粗糙度。然后将环氧导静电底漆喷涂在基体钢结构材料1表面,厚度为50μm。待环氧导静电底漆层2固化后, 在环氧导静电底漆层2的表面高压喷涂环氧导静电中间漆,厚度在100μm。待环氧导静电中间漆层3固化后,在环氧导静电中间漆层3的表面高压喷涂环氧导静电表面漆,厚度在50μm,总厚度可达200μm。
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