[实用新型]稀相正压输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气流输送装置，尤其涉及稀相正压输送装置。

背景技术

气流输送是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送细小颗粒状物料的一种物料输送方式，此输送方式不仅操作方便，还可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，且在输送过程中还可同时对物料进行加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或化学操作。根据物料颗粒在输送管道内的密集程度，气流输送可分为气料比相对较低的密相输送和气料比相对较高的稀相输送两种。传统的稀相正压输送装置，包括：投料料仓，投料料仓底部的出料口上连接有出料管道，出料管道的下端设置有旋转阀，旋转阀与发送器上的进料口通过竖直管相连通，发送器进气口一端连接有进风管，进风管上连接有风机，发送器的出料口与输送管道相连接。上述的稀相正压输送装置的工作原理如下：打开旋转阀，投料料仓内的物料通过出料管道不断进入到发送器中，风机将空气不断从进风管压入至发送器内，从而不断将发送器内的物料从输送管道内输送至下一个工位。上述稀相正压输送装置的缺点如下：旋转阀与发送器进料口之间通过竖直管相连通，在竖直管内的空气容易形成正压回转至旋转阀内，这样不仅会对下料产生阻力，而且部分物料会随着空气回转积聚在旋转阀中，导致旋转阀卡死，从而产生旋转阀漏气的现象，使整个输送装置的密封性能降低，影响物料的正常输送。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能有效防止出料管上的旋转阀卡死，并能保证物料高效输送的稀相正压输送装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：稀相正压输送装置，包括：投料料仓，投料料仓底部的出料口上连接有出料管道，出料管道的下端设置有旋转阀，旋转阀与发送器上的进料口相连通，发送器进气口一端连接有进风管，进风管上连接有风机，发送器的出料口与输送管道相连接，旋转阀与发送器的进料料口之间通过倾斜管相连通，倾斜管的上管口与旋转阀相连接，倾斜管的下管口位于发送器的下料口内，倾斜管的管体从上往下顺着物料输送方向向前倾斜，倾斜管的上管口的口径小于下管口的口径，且下管口形成沿物料输送方向向上倾斜的斜面。

进一步地，前述的稀相正压输送装置，其中，所述的风机为罗茨风机。

本实用新型的有益效果：由于旋转阀与发送器的进料口之间通过倾斜管相连通，这样在工作时会在倾斜管内形成负压，一方面使得下料更畅通；另一方面，物料不会回转至旋转阀内，从而避免旋转阀卡死现象的发生，保证了物料的高效输送。

附图说明

图1是本实用新型所述的稀相正压输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和最优实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，稀相正压输送装置，包括：投料料仓1，投料料仓1底部的出料口上连接有出料管道2，出料管道2的下端设置有旋转阀3，旋转阀3与发送器4上的进料口相连通，发送器4进气口一端连接有进风管6，进风管6上连接有罗茨风机7，与普通风机相比，罗茨风机的出气压力更高，能更高效地进行物料输送。发送器4的出料口与输送管道8相连接，本实施例中，旋转阀3与发送器4之间通过倾斜管5相连通，倾斜管5的上管口51与旋转阀3相连接，倾斜管5的下管口52位于发送器4的进料口内，倾斜管5的管体从上往下顺着物料输送方向向前倾斜，倾斜管5的上管口51的口径小于下管口52的口径，且下管口52形成呈沿物料输送方向向上倾斜的斜面。

本实用新型的工作原理如下：在进行物料输送时，打开旋转阀3，投料料仓1内的物料通过出料管道2不断进入到发送器4中，罗茨风机7将空气不断从进风管6压入至发送器4内，从而不断将发送器4内的物料通过输送管道8输送至下一个工位。由于本实施例中旋转阀3与发送器4上的进料口之间通过倾斜管5相连通，倾斜管5的管体顺着物料输送方向向前倾斜，倾斜管5的上管口51的口径小于下管口52的口径，且下管口52形成呈沿物料输送方向向上倾斜的斜面，这样工作时，倾斜管5内的空气形成负压，使得下料更畅通，物料也不会回转至旋转阀3内，有效避免了旋转阀卡死现象的发生，从而保证了物料的高效输送。