[实用新型]排压气体温度调控装置

说明书

技术领域

本适用新型涉及冶金、石油、化工、建材等技术领域，特别是涉及一种冶金炼铁高炉炉顶料罐排压气体回收的技术领域。

背景技术

冶金、石油、化工、建材等技术领域需要向带有压力的料罐内装入物料，常规物料装入方式是：首先通过打开放散阀将料罐内的压力气体排放入大气，使料罐内的压力达到与大气压力相平衡，然后通过打开下料阀将受料斗内的物料装入料罐，排压操作需要向大气中排放有毒、含尘气体，而且所排放的气体有时是可以利用的能源介质，如高炉煤气等，造成能源浪费，为了回收排压气体，需要将料罐内排压气体排入布袋除尘器内进行除尘净化处理，然后排入净煤气管网回收。排压气体排入布袋除尘器时，对其温度有严格要求，温度过低，排压气体水分结露析出，排压气体中的灰尘粘结在布袋上，导致布袋除尘器失效，温度过高，超出了布袋除尘器布袋所能承受的温度，导致布袋烧损。为满足排压气体回收对进入布袋除尘器的排压气体温度要求，通常做法是在料罐和布袋除尘器之间设置换热器，通过换热器对从料罐排出的排压气体进行升温和降温，之后再进入布袋除尘器进行除尘净化处理。

上述现有技术排压气体温度调控是在料罐外部进行，需要增加换热器设施，且需要额外消耗外部能源介质。由此可见，上述现有的排压气体温度调控仍存在诸多的缺陷，无法满足排压气体回收的需要，而亟待进一步加以改进。

有鉴于此,本适用新型基于现有技术、经验及专业知识,积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的排压气体温度调控装置，能够改进一般市面上现有常规技术的缺陷,使其更具有实用性。

发明内容

本适用新型的主要目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种新型结构的排压气体温度调控装置，使其更适用于需要回收排压气体的场合。所要解决的主要技术问题是在一次均压、二次均压基础上，通过增加设置炉内煤气切断阀，炉内煤气调节阀、炉内煤气管道及排压气体温度检测装置，将温度和压力较高的炉内煤气送入料罐内以提高料罐内排压气体的温度，通过二次均压将氮气送入料罐内以降低料罐内排压气体的温度，并根据排压气体温度检测装置检测值与设定值的差值调整炉内煤气和氮气的充入量。

本适用新型的目的及解决主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。

依据本适用新型提出的一种排压气体温度调控装置，主要由一次均压阀、二次均压阀、二次均压调节阀、炉内煤气切断阀，炉内煤气调节阀、连接管道以及排压气体温度检测装置组成；一次均压管道的一端与料罐均压入口相连，另一端与净煤气管网相连，一次均压阀安装在一次均压管道上；二次均压管道的一端与料罐均压入口相连，另一端与氮气罐或氮气管网相连，二次均压阀和二次均压调节阀安装在二次均压管道上；炉内煤气管道一端与料罐均压入口相连，另一端与高炉炉内相连，炉内煤气切断阀和炉内煤气调节阀安装在炉内煤气管道上，排压气体温度检测装置安装在料罐上。

依据本适用新型提出的一种排压气体温度调控装置，其排压气体温度调控工艺是：一次均压时，开启一次均压阀向料罐内充入净煤气，由于一次均压所达到的压力不足，需要进行二次均压，二次均压时，开启炉内煤气切断阀和二次均压阀，并调控炉内煤气调节阀和二次均压调节阀的开度，对充入料罐内的炉内煤气量和氮气量进行调控，由于炉内煤气温度高于净煤气温度，氮气温度低于净煤气温度，当向料罐充入炉内煤气时，料罐内排压气体温度升高，当向料罐充入氮气时，料罐内排压气体温度降低，通过对充入料罐内的炉内煤气量和氮气量进行调节，即可实现对料罐内排压气体温度的调控，达到满足排压气体回收系统对进入布袋除尘器的排压气体温度要求，料罐内排压气体温度由安装在料罐上的排压气体温度检测装置进行检测。

本适用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述适用新型目的，本适用新型的主要技术内容如下：

依据本适用新型提出的一种排压气体温度调控装置，其特征在于其中所述的炉内煤气切断阀，炉内煤气调节阀及炉内煤气管道构成了一个料罐排压气体升温系统。当一次均压后料罐内排压气体温度偏低时，先开启炉内煤气切断阀和炉内煤气调节阀，将高炉炉内的高温炉内煤气充入料罐中，以提高料罐内排压气体温度。当一次均压净煤气温度偏低时，可以提前关闭一次均压阀结束一次均压而进入二次均压，以便充入更多炉内煤气而使料罐内排压气体温度升高更多。