[实用新型]一种带卡槽的防静电电控板周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及放置电控板装置的技术领域，尤其是指一种带卡槽的防静电电控板周转箱。

背景技术

现有的带卡槽防静电电控板周转箱一般采用两种方式制造而成，一种是采用一体式的注塑方式，此方式易出现成型困难、废品率高等问题，另外一种是卡槽通过中空刀卡形成的防静电电控板周转箱，此方式存在中空刀卡耐用强度不够、易从周转箱体脱离等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、注塑成型废品率低、耐用强度高、可根据需要调节卡槽大小的带卡槽的防静电电控板周转箱。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种带卡槽的防静电电控板周转箱，它包括有箱体、纵向刀卡以及横向刀卡，其中, 箱体的上边围与下边围吻合，箱体底部开有多个整齐排列的横向卡扣孔以及与横向卡扣孔垂直的纵向卡扣孔，且箱体内侧壁设有多个限位导槽，该限位导槽与对应的横向卡扣孔或纵向卡扣孔在同一直线上；所述的纵向刀卡顶端开有多个开口向上并均匀分布的第一调节间隙，成型在该纵向刀卡底部的纵向卡扣与纵向卡扣孔相扣，且该纵向刀卡两端成型有插入限位导槽的纵向导轨，纵向刀卡通过纵向卡扣以及纵向导轨固定在箱体上；所述的横向刀卡底端成型有与横向卡扣孔相扣的横向卡扣以及开有多个开口向下并均匀分布的第二调节间隙，开在该横向刀卡顶部的半圆槽处在第二调节间隙间，且该横向刀卡两端成型有插入限位导槽的横向导轨，横向刀卡通过横向卡扣和横向导轨固定在箱体上；横向刀卡中的第二调节间隙卡入纵向刀卡中的第一调节间隙内，固定好的横向刀卡和纵向刀卡互相垂直，两者与箱体共同构成多个整齐紧密分布的卡槽。

所述的箱体、纵向刀卡以及横向刀卡表面覆盖有防静电绒布。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于注塑成型废品率低，耐用强度高，可根据需要调节卡槽大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中箱体的俯视图。

图3为本实用新型中纵向刀卡的主视图。

图4为本实用新型中横向刀卡的主视图。

图5为本实用新型调整卡槽大小后的结构示意图。

图6为本实用新型两个层叠的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至附图6所示，本实施例所述的带卡槽的防静电电控板周转箱，它包括有箱体1、纵向刀卡2以及横向刀卡3，其中,箱体1底部开有多个整齐排列的横向卡扣孔4以及与横向卡扣孔4垂直的纵向卡扣孔5，且箱体1内侧壁设有多个限位导槽6，该限位导槽6与对应的横向卡扣孔4或纵向卡扣孔5在同一直线上；所述的纵向刀卡2顶端开有多个开口向上并均匀分布的第一调节间隙9，成型在该纵向刀卡2底部的纵向卡扣7与纵向卡扣孔5相扣，且该纵向刀卡2两端成型有插入限位导槽6的纵向导轨8，纵向刀卡2通过纵向卡扣7以及纵向导轨8固定在箱体1上；所述的横向刀卡3底端成型有与横向卡扣孔4相扣的横向卡扣12以及开有多个开口向下并均匀分布的第二调节间隙10，开在该横向刀卡3顶部的半圆槽11处在第二调节间隙10间，且该横向刀卡3两端成型有插入限位导槽6的横向导轨15，横向刀卡3通过横向卡扣12和横向导轨15固定在箱体1上；横向刀卡3中的第二调节间隙10卡入纵向刀卡2中的第一调节间隙9内,固定好的横向刀卡3和纵向刀卡2互相垂直，两者与箱体1共同构成多个整齐紧密分布的卡槽13；横向刀卡3、纵向刀卡2以及箱体1上粘贴有一层0.5mm厚的防静电绒布14，能更有效地保护放置在卡槽13内的电控板，当卡槽13不符合电控板规格时，可以通过插入或拉出横向刀卡3以调整卡槽13的大小，当每个卡槽13放置一个电控板时，电控板无需另外的保护装置；当需要放置多个电控板时可使用气泡袋将每个电控板包装好再放进卡槽13内；所述的开在横向刀卡3顶部的半圆槽11能方便地放置或取出电控板；另外，箱体1的上边围与下边围吻合，使相同规格的周转箱可以层叠堆放，从而缩小放置周转箱的空间。本实用新型通过将箱体1和刀卡分开制造，解决了现有带卡槽一体式周转箱注塑成型难的问题，同时也解决了通过放置中空刀卡来形成卡槽的防静电电控板周转箱存在中空刀卡耐用强度不够、易从周转箱体脱离的问题。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。