[实用新型]碳酸二甲酯装置中二氧化碳冷量利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸二甲酯工艺装置，特别涉及一种碳酸二甲酯装置中二氧化碳冷量利用装置。

背景技术

    碳酸二甲酯是非常重要的化工原料，目前碳酸二甲酯的生产装置大都采用酯交换法进行生产。碳酸二甲酯生产过程中，碳酸二甲酯与甲醇共沸物的分离，多采用加压精馏和萃取精馏两种分离方法。加压精馏分离原理：利用碳酸二甲酯与甲醇在不同压力下共沸组成变化，来进行分离碳酸二甲酯与甲醇，操作压力较高，导致设备投资较大和装置能耗较高。萃取精馏分离原理：利用萃取剂来分离碳酸二甲酯与甲醇，需要减压精馏，由于碳酸二甲酯在减压操作条件下沸点较低，需要冷冻水进行冷却，导致装置电耗较高。

现有的一部分碳酸二甲酯生产装置，采用萃取精馏的方法来分离碳酸二甲酯与甲醇共沸物。由于在萃取剂与碳酸二甲酯分离过程中，需要采用真空精馏操作，塔顶冷凝器的冷却介质需要用到8℃～12℃的冷冻水。而碳酸二甲酯生产所用的原料中有二氧化碳，二氧化碳采用低温液体二氧化碳储罐进行储存。如果能将液体二氧化碳的冷量加以利用，将起到停用冷水机组的作用，从而降低装置电耗，增加装置效益。

目前存在的问题是：多年以来，国内碳酸二甲酯生产装置大多采用加压精馏分离碳酸二甲酯与甲醇共沸物，装置能耗较大。而采用萃取精馏分离碳酸二甲酯与甲醇共沸物，装置电耗较大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳酸二甲酯装置中二氧化碳冷量利用装置。

其技术方案是：包括碳酸二甲酯精馏塔、混合物进料口、再沸器、出料泵、回流泵、回流罐、二级冷却器，碳酸二甲酯精馏塔的中部连接混合物进料口，顶部通过回流泵与回流罐连接，回流罐连接二级冷却器；所述的碳酸二甲酯精馏塔的底部设有再沸器，再沸器的出口连接出料泵。

上述的二级冷却器的一侧设有一级冷却器；所述的二级冷却器采用二氧化碳冷却器，所述的一级冷却器采用循环水冷凝器。

上述的回流罐中的碳酸二甲酯一部分经回流泵返回碳酸二甲酯精馏塔中作为精馏塔的回流，另一部分作为产品输送至碳酸二甲酯产品罐区中。

本实用新型的有益效果是：该装置采用液体二氧化碳替代冷冻水来冷却碳酸二甲酯的液相，很好的解决了萃取精馏电耗大的问题；同时避免了加压精馏分离碳酸二甲酯、甲醇共沸物能耗高的缺陷。与现有国内加压分离碳酸二甲酯、甲醇共沸物技术相比，每吨碳酸二甲酯可以节省0.2吨煤。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：碳酸二甲酯精馏塔1、混合物进料口2、再沸器3、出料泵4、回流泵5、回流罐6、二级冷却器7、一级冷却器8。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括碳酸二甲酯精馏塔1、混合物进料口2、再沸器3、出料泵4、回流泵5、回流罐6、二级冷却器7，碳酸二甲酯精馏塔1的中部连接混合物进料口2，顶部通过回流泵5与回流罐6连接，回流罐6连接二级冷却器7；所述的碳酸二甲酯精馏塔1的底部设有再沸器3，再沸器3的出口连接出料泵4。

其中，二级冷却器7的一侧设有一级冷却器8；所述的二级冷却器7采用二氧化碳冷却器，所述的一级冷却器8采用循环水冷凝器。

另外，回流罐6中的碳酸二甲酯一部分经回流泵5返回碳酸二甲酯精馏塔1中作为精馏塔的回流，另一部分作为产品输送至碳酸二甲酯产品罐区中。