[实用新型]一种制造连接器端子的连续冲压模具有效
申请号: | 201320518564.5 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN203426280U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 罗乐 | 申请(专利权)人: | 四川瑞宝电子有限责任公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方强 |
地址: | 629000 四川省遂宁*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 连接器 端子 连续 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连续冲压模具,尤其涉及一种制造连接器端子的连续冲压模具。
背景技术
随着现代工业产品电控器件的不断增多,其连接导线数量也不免呈现增大趋势,为保证导线连接的正确性和可靠性,连接器起到了非常重要的作用。连接器是一个连有线束的插座,所有传感的接线端子都使用专用接口,接口端子的制造精度将直接关系到信号传输质量,因此控制连接器端子的形状和尺寸精度就显得非常重要。现有技术中对于连接器端子制造需要多个工站完成,例如金针下料、鱼眼冲孔、金针打薄、鱼眼倒角、蜘蛛网形状下料等步骤。在此多个冲压过程中,需要多个单工序模具来实现,浪费了企业大量人力资源、工序工艺繁琐、同时增加模具制作与维修成本,无法实现快速的大批量生产,导致企业生产成本高、延长产品生产周期,降低了企业效率。
实用新型内容
为了克服采用现有技术制造背板通讯连接器端子工艺工序繁琐、模具制作与维修成本高,无法实现快速大批量生产,生产效率低的缺陷,本实用新型旨在提供一种制造连接器端子的连续冲压模具,该连续冲压模具能实现连接器端子制造的各个工序,不需要多个工序模,实现了背板通讯连接器端子连续生产,工艺工序简单,生产成本低,生产周期短且大大提高了生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种制造连接器端子的连续冲压模具,包括上模和下模、所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述上垫板固定在上夹板上,所述上夹板与上垫板一起固定在上模座上,止挡板固定在脱料板上,所述下模包括下模板、下垫板和下模座,所述下垫板固定在下模板上,所述下垫板和下模板一起固定在下模座上,其特征在于:按照料带运行方向,所述上夹板上依次设置有冲引导孔凸模、定位孔凸模、鱼眼外形粗切凸模、金针粗切凸模、金针打薄凸模、金针精切凸模、金针打倒角凸模、鱼眼外形精切凸模、鱼眼打倒角凸模、鱼眼刺破凸模、蜘蛛网状凸模、矫正凸模和整平凸模,所述脱料板的相应位置上依次设置有各个凸模的导向零件脱料板入子,所述下垫板的相应位置上依次设置有各个凸模的凹模。
所述鱼眼外形粗切凸模由一次鱼眼外形粗切凸模和二次鱼眼外形粗切凸模构成。
所述鱼眼外形精切凸模由一次鱼眼外形精切凸模和二次鱼眼外形精切凸模构成。
所述鱼眼打倒角凸模由一次鱼眼打倒角凸模、二次鱼眼打倒角凸模和三次鱼眼打倒角凸模构成。
所述鱼眼刺破凸模由一次鱼眼刺破凸模和二次鱼眼刺破凸模构成。
所述整平凸模由一次整平凸模和二次整平凸模构成。
所述脱料板上每个导向零件脱料板入子处均设置有定位针。
所述上模座上设置有外导套,所述下模座上设置有外导柱,所述上模座和下模座通过所述外导套和外导柱定位导向配合。
所述上夹板上设置有内导柱和内导套,所述下模板上设置有下模内导套,所述上夹板和下模板通过所述内导套、下模内导套和内导柱定位导向过盈配合。
所述下模板上设置有浮料销。
本实用新型具有以下优点:
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