[实用新型]一种制造背板通讯连接器端子的连续冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续冲压模具，尤其涉及一种制造背板连接器端子的连续冲压模具。

背景技术

现有技术中对于背板通讯连接器端子制造需要多个工步完成，例如圆孔冲压、产品接触区弹片外形下料，产品接触区弹片折弯，产品打薄精压加工，“鱼眼”下料，“鱼眼”倒角等步骤。在此多个冲压过程中，需要多个单工序模来实现完成，浪费了生产企业大量的人力资源、工艺工序繁琐、同时增加模具制作与维修的成本，无法实现快速的大批量生产。导致了企业的整体生产成本高、延长产品的生产周期，降低了企业效率。

实用新型内容

为了克服采用现有技术制造背板通讯连接器端子工艺工序繁琐、模具制作与维修成本高，无法实现快速大批量生产，生产效率低的缺陷，本实用新型旨在提供一种制造背板通讯连接器端子的连续冲压模具，该连续冲压模具能实现背板通讯连接器端子制造的各个工序，不需要多个工序模，实现了背板通讯连接器端子连续生产，工艺工序简单，生产成本低，生产周期短且大大提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种制造背板通讯连接器端子的连续冲压模具，其特征在于：包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、导料板、下模板、下垫板和下模座，所述上垫板固定在上夹板上，所述上夹板与上垫板一起固定在上模座上，止挡板固定在脱料板上，所述下垫板固定在下模板上，所述下垫板和下模板一起固定在下模座上，按照料带运行方向，所述上夹板上依次设置有冲引导孔凸模、切边圆孔冲压凸模、产品预切凸模、产品鱼眼及接触区小弹片打薄凸模、接触区小弹片倒圆角凸模、鱼眼外形刺破凸模、鱼眼外形下料凸模、鱼眼倒斜角凸模、鱼眼倒圆角凸模、鱼眼下料凸模、一次产品外形下料凸模、接触区小弹片折弯凸模、二次产品外形下料凸模、接触区大弹片折弯凸模、接触区大弹片折弯调整凸模、鱼眼调整凸模和平面度调整凸模，所述脱料板的相应位置上依次设置有各个凸模的导向零件脱料板入子，所述下模板的相应位置上依次设置有各个凸模的凹模。

所述脱料板上的每个导向零件脱料板入子处均设置有定位销。

所述上模座上设置有外导套，所述下模座上设置有外导柱，所述上模座和下模座通过所述外导套和外导柱定位导向配合。

所述上夹板上设置有内导柱和内导套，所述下模板上设置有下模内导套，所述上夹板和下模板通过所述内导套、下模内导套和内导柱定位导向过盈配合。

所述冲引导孔凸模、切边 圆孔冲压凸模、产品预切凸模、产品鱼眼及接触区小弹片打薄凸模、接触区小弹片倒圆角凸模、鱼眼外形刺破凸模、鱼眼外形下料凸模、鱼眼倒斜角凸模、鱼眼倒圆角凸模、鱼眼下料凸模、一次产品外形下料凸模、接触区小弹片折弯凸模、二次产品外形下料凸模、接触区大弹片折弯凸模、接触区大弹片折弯调整凸模、鱼眼调整凸模和平面度调整凸模均通过压板方式紧固在上夹板上。

所述上夹板用穿过上垫板的长螺栓锁紧在上模座上，上夹板与模座采用长销定位。

所述下模板用穿过下垫板的长螺栓锁紧在下模座上，下模板与模座采用长销定位。

所述下模板上设置有导料板，导料板通过螺钉安装在下模板上。

所述下模板上设置有浮料销。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在上夹板上依次设置冲引导孔凸模、切边 圆孔冲压凸模、产品预切凸模、产品鱼眼及接触区小弹片打薄凸模、接触区小弹片倒圆角凸模、鱼眼外形刺破凸模、鱼眼外形下料凸模、鱼眼倒C角凸模、鱼眼倒R角凸模、鱼眼下料凸模、产品外形下料凸模、接触区小弹片折弯凸模、产品外形下料凸模、接触区大弹片折弯凸模、接触区大弹片折弯调整凸模、鱼眼调整凸模和平面度调整凸模，在脱料板的相应位置上依次设置有各个凸模的导向零件脱料板入子，在下模板的相应位置上依次设置有各个凸模的凹模，通过各个凸模和凹模的作用依次实现背板通讯连接器端子冲引导孔工步、切边圆孔冲压工步、产品预切工步、产品“鱼眼”及接触区小弹片打薄工步、接触区小弹片倒圆角工步、“鱼眼”外形刺破工步、鱼眼外形下料工步、鱼眼倒斜角及鱼眼倒圆角工步、鱼眼孔下料工步、产品外形下料工步、接触区小弹片折弯工步、接触区大弹片折弯工步、接触区大弹片折弯调整工步、鱼眼调整工步、平面度调整工步。经过这些工步，就能制造出背板通讯连接器端子，背板通讯连接器端子在一个模具上就可成型，不需要多个单工序模具，工序简单，易于操作，其实现了背板通讯连接器端子连续生产，工艺工序简单，生产成本低，生产周期短且大大提高了生产效率。

2、本实用新型脱料板上的每个导向零件脱料板入子处均设置有定位销，每个定为销与料带上的定位孔配合能实现料带的精准定位，保证产品加工位置的精确，误差小。