[实用新型]一种绕线滚筒有效
| 申请号: | 201320518416.3 | 申请日: | 2013-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN203512987U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 徐正科 | 申请(专利权)人: | 兰溪市科强金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B65H75/22 | 分类号: | B65H75/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 321100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滚筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种绕金属丝装置,特别是一种便于捆扎、拆卸便捷的绕线滚筒。
背景技术
铜扁丝、铝扁丝、上下止线、插件,眼睛丝及铜圆线等金属产品是现代社会中广泛运用的产品,企业生产出来的这些金属产品都要缠绕在绕线筒上,而现有技术中的绕线筒由木头制成,体积较大,两边的挡板与筒体为不可分离,因此金属制品无法从绕线筒上拆卸下来,金属制品要与绕线筒一起进行运输,增加重量,运输费用增大,对于绕线筒的成本投入也增加,而且现有技术中金属制品无法进行捆扎,在运输过程中容易散掉,带来麻烦。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构设计巧妙、结实牢固、金属丝缠绕后便于捆扎、方便金属丝卸下的绕线滚筒。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种绕线滚筒,包括筒体、第一挡板、第二挡板,所述的筒体左端焊接第二挡板,四根螺杆穿过筒体空腔焊接于第二挡板上,第一挡板套入四根螺杆内置于筒体右端,在螺杆穿出第一挡板的端头套上垫片,旋入螺帽将第一挡板与筒体牢固连接,第一挡板和第二挡板上间隔等分各设有四个U型槽,筒体的圆柱面上设有四个缺口与第一挡板、第二挡板上对应的U型槽两两连通。
作为优选,所述的第一挡板和第二挡板中心位置设有通孔,通孔外安装有凸缘。
作为优选,所述的第一挡板和第二挡板大小相同,均为圆形状。
作为优选,所述的第一挡板和第二挡板的直径大于筒体的外径。
作为优选,所述的U型槽底部延伸至筒体表面以下。
作为优选,所述的筒体、第一挡板和第二挡板均由钢铁制成。
本实用新型的有益效果:结构设计巧妙,结实牢固,便于将缠绕好的金属丝进行捆扎,节约人力物力,通过将第一挡板的拆卸,方便将捆扎好的金属丝从筒体上卸下,便于运输,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种绕线滚筒,包括筒体1、第一挡板2、第二挡板3,所述的筒体1左端焊接第二挡板3,四根螺杆4穿过筒体1空腔焊接于第二挡板3上,第一挡板2套入四根螺杆4内置于筒体1右端,在螺杆4穿出第一挡板2的端头套上垫片6,旋入螺帽7将第一挡板2与筒体1牢固连接,第一挡板2和第二挡板3上间隔等分各设有四个U型槽8,筒体1的圆柱面上设有四个缺口10与第一挡板2、第二挡板3上对应的U型槽8两两连通。所述的第一挡板2和第二挡板3中心位置设有通孔9,通孔9外安装有凸缘5。所述的第一挡板2和第二挡板3大小相同,均为圆形状。所述的第一挡板2和第二挡板3的直径大于筒体1的外径。所述的U型槽8底部延伸至筒体1表面以下。所述的筒体1、第一挡板2和第二挡板3均由钢铁制成。金属丝通过绕线筒转动缠绕于筒体1上,然后将四根金属丝从U型槽8底部插入,穿过筒体1的空腔从另一面的U型槽8伸出,对金属丝进行捆扎,防止金属丝散掉,通过松开螺帽6,取下第一挡板2,方便将捆扎好的金属丝从筒体上卸下,便于运输,节约成本。
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