[实用新型]一种混料出料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料出料系统。

背景技术

目前, 在耐火材料制造企业中，大多采用搅拌机进行物料混料工作，当混料工作完成后，搅拌机将物料倒入接料小车，再由工作人员推走接料小车，步骤较为繁琐，生产效率低，工作人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混料出料系统，能够自动完成物料混料出料工作，提高生产效率，降低工作人员劳动强度。

本实用新型采用下述技术方案：

一种混料出料系统，包括通过水平转轴安装在机座上的搅拌机，搅拌机料口一侧的下方设置有搅拌机接料斗，搅拌机接料斗斗壁上设置有气缸，气缸杆的前端固定在搅拌机对接板上，可伸缩连接管的两端分别连接搅拌机接料斗入料口和搅拌机对接板，当气缸杆完全伸出且搅拌机料口通过水平转轴转动至最下方时，可伸缩连接管通过搅拌机对接板与搅拌机料口对接，搅拌机接料斗的出料口下方设置有移动运料车，移动运料车设置在轨道上。

所述的搅拌机接料斗的出料口设置有电动蝶阀。

所述的水平转轴上设置有大齿轮，由电机驱动的小齿轮与大齿轮啮合。

本实用新型利用由气缸控制的搅拌机对接板带动可伸缩连接管运动，在搅拌机料口通过水平转轴转动至最下方时，使可伸缩连接管与搅拌机料口对接，完成搅拌机出料工作，同时还利用移动运料车再根据实际需求完成输送工作，能够提高生产效率，降低工作人员劳动强度，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括通过水平转轴1安装在机座2上的搅拌机3，水平转轴1上设置有大齿轮4，由电机驱动的小齿轮5与大齿轮4啮合。在电机工作时，通过小齿轮5的转动带动大齿轮4转动，从而实现搅拌机3的向下转动。搅拌机3料口一侧的下方设置有搅拌机接料斗6，搅拌机接料斗6斗壁上设置有气缸7，气缸杆8的前端固定在搅拌机对接板9上，可伸缩连接管10的两端分别连接搅拌机接料斗6入料口和搅拌机对接板9，可伸缩连接管10可采用柔性材料制成。当气缸杆8完全伸出且搅拌机3料口通过水平转轴1转动至最下方时，可伸缩连接管10通过搅拌机对接板9与搅拌机3料口对接，使搅拌机3内的物料能够顺利进入到搅拌机接料斗6内。搅拌机接料斗6的出料口下方设置有移动运料车11，用于输送已经过混料的物料。移动运料车11设置在轨道12上，可利用电机带动钢丝绳进行驱动，进一步降低工作人员的劳动强度。搅拌机接料斗6的出料口设置有电动蝶阀13，可控制进入到搅拌机接料斗6内的物料是否输送至下一环节。

本实用新型在使用时，当搅拌机3完成搅拌工作后，工作人员控制气缸7工作，使气缸杆8伸出。当气缸杆8完全伸出后，工作人员控制电机工作，使搅拌机3通过水平转轴1转动至最下方，此时，可伸缩连接管10将通过搅拌机对接板9与搅拌机3料口对接，使搅拌机3内的物料能够顺利进入到搅拌机接料斗6内。当需要对完成混料工作的物料进行输送时，工作人员可打开搅拌机接料斗6出料口处设置的电动蝶阀13，使物料落入移动运料车11内，再根据实际需求运输到不同位置。