[实用新型]一种钢带在线压字装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊管或型材的生产设备，特别涉及在焊管或型材上打上标记的装置。

背景技术

现有技术中，有一种连续焊管生产线，包括有依次设置的放料架、储料装置、喂料校平机构、辊压成型机、直缝焊接装置、飞锯机和落料装置，其工作时，绕成卷的钢带固定在放料架上，钢带端头经储料装置送入校平机构校平，然后钢带依次进入辊压成型机成型，成为管状，再经焊接装置将管缝焊接，经校直整形后，由飞锯机跟踪切断，然后落在落料装置上。需要在焊管上打上标记时，一般在钢管检验合格后进行打标，打标需要在另外设置的打标机上进行打标。其不足之处在于：一方面在钢管弧形表面打标难度大，对于薄壁钢管容易造成钢管变形；另一方面，这些标记的位置不固定，识别性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带在线压字装置，使其能在焊管生产线上直接打上标记，提高生产效率，同时，不会造成钢管变形。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢带在线压字装置，包括左右对称设置的两个支架，两个支架之间设有轴线相平行的上辊轴和下辊轴，所述上辊轴上固定设有压字辊，下辊轴上设有与压字辊相对应的托辊，下辊轴两端可转动地支撑在两个支架上，上辊轴两端分别可转动地支撑在两块滑块上，所述支架上对应设有供滑块上下滑动的滑槽，所述滑槽上口固定有压板，压板中部经螺纹连接有直立设置的调节螺杆，调节螺杆上端设有手轮，调节螺杆下端抵触在滑块上。

本实用新型工作时，将其设置在喂料校平机构和辊压成型机之间，校平后的钢带穿过托辊和压字辊之间，通过调节螺杆可驱动压字辊压紧钢带，当钢带在牵引装置的带动下直线运动，压字辊和托辊同时转动，压字辊在钢带表面压出相应的标记。与现有技术相比，本实用新型在钢带上直接压字，之后再卷圆焊接，这样不会造成焊管变形，同时，其可以打出连续的标记，也可以打出间距固定的标记，方便了识别，同时提高了焊管生产的速度。该装置适用于连续焊管生产线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述托辊两侧分别设有直径大于托辊的挡盘，压字辊卡入两挡盘之间。挡盘可以从两侧挡住钢带，避免其脱出。

为方便调整，所述调节螺杆下端设有T型头，滑块上侧设有T型槽，所述T型头卡入T型槽中。通过转动手轮，可将滑块升起和压下，可方便地将钢带插入托辊和压字辊之间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

其中，1手轮，2锁紧螺母，3压板，4调节螺杆，5滑槽，6滑块，7支架，8钢带，9下辊轴，10挡盘，11压字辊，12上辊轴，13托辊。

具体实施方式

如图1和2所示，为一种钢带在线压字装置，包括左右对称设置的两个支架7，两个支架7之间设有轴线相平行的上辊轴12和下辊轴9，上辊轴12上固定设有压字辊11，下辊轴9上设有与压字辊11相对应的托辊13，下辊轴9两端可转动地支撑在所述两个支架7上，上辊轴12两端分别可转动地支撑在两块滑块6上，支架7上对应设有供滑块6上下滑动的滑槽5，滑槽5的上口固定有压板3，压板3也可以与支架7一体加工而成，压板3中部经螺纹连接有直立设置的调节螺杆4，调节螺杆4上端设有手轮1，调节螺杆4上位于压板3上侧还设有锁紧螺母2，调节螺杆4下端设有T型头，滑块6上侧设有T型槽， T型头卡入T型槽中，使调节螺杆4下端抵触在滑块6上。托辊13两侧分别设有直径大于托辊13的挡盘10，压字辊11卡入两挡盘10之间。

工作时，将该装置设置在喂料校平机构和辊压成型机之间，校平后的钢带8穿过托辊13和压字辊11之间，通过调节螺杆可驱动压字辊11压紧钢带8，当钢带8在牵引装置的带动下运动，压字辊11和托辊13同时转动，压字辊11在钢带8表面压出相应的标记。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。