[实用新型]一种收料跟进辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，尤其涉及一种收料跟进辊。

背景技术

传统的印刷行业收料初始阶段料膜打皱,收料不齐，关键原因在于没有智能化的跟进机构用以展平物料。因此印刷效果大打折扣，一定程度上浪费了物料和印染资源。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种智能化运作，结构高效的收料跟进辊。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种收料跟进辊，其特征在于，包含跟进辊，所述跟进辊的两端各自有滑座板，所述滑座板上有滑座可导向安装于直线导轨上，所述滑座板一侧连接气缸。

本实用新型进一步技术方案在于，所述气缸固定于机架上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述跟进辊两端的滑座板形状相同。

本实用新型进一步技术方案在于，所述跟进辊两端的滑座板围绕跟进辊的长度中心对称部分。

本实用新型进一步技术方案在于，所述滑座板为上宽下窄的弯板，所述滑座位于滑座板上方，所述滑座板下方和气缸的气缸杆铰接。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含固定于跟进辊周边的光电开关。

本实用新型进一步技术方案在于，所述光电开关为距离传感器。

本实用新型进一步技术方案在于，所述光电开关为对射式光电眼。

本实用新型进一步技术方案在于，所述光电开关连接CPU，所述CPU连接气缸的控制装置。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：此结构是通过料卷遮挡对射式光电眼,而产生一个信号给气路控制系统,使汽缸收缩运动,从而将跟进辊与料辊的最大圆保持一定的距离。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型的结构俯视示意图；

图2为实用新型的结构侧面示意图；

其中：1.气缸；2.滑座板；3.跟进辊；4.光电开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

一种收料跟进辊，其特征在于，包含跟进辊3，所述跟进辊3的两端各自有滑座板2，所述滑座板2上有滑座可导向安装于直线导轨上，所述滑座板2一侧连接气缸1。因此能够精确导向，本处的气缸操作可以是认为操纵的。

所述气缸1固定于机架上。所述跟进辊3两端的滑座板2形状相同。因此受力均衡，运动平稳。

所述跟进辊3两端的滑座板2围绕跟进辊3的长度中心对称部分。

本实用新型进一步技术方案在于，所述滑座板2为上宽下窄的弯板，所述滑座位于滑座板2上方，所述滑座板2下方和气缸1的气缸杆铰接。还包含固定于跟进辊3周边的光电开关4。所述光电开关4为距离传感器。或者所述光电开关4为对射式光电眼。因此可以精确实现位置确定和相关信息的检测。

所述光电开关4连接CPU，所述CPU连接气缸1的控制装置。本处的该结构还可以实现自动控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。