[实用新型]对置式往复泵的往复运动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及往复泵技术领域，尤其涉及一种对置式往复泵的往复运动装置。 

背景技术

为适应大流量往复泵的需要，对置式往复泵应运而生，但如何使对置式往复泵曲轴两端零件完全相同受力并且有足够的承载能力，一直制约着对置式往复泵的发展。中国专利201020682658.2对置连杆传动装置，公开了采用一端安装常规的大小头连杆，一端采用专利技术201020682660.x的叉型连杆，由于叉型连杆的大头是双孔的，而另一端的常规连杆大头是单孔的，很难保证两种连杆大头轴瓦受力完全一样，造成对曲轴磨损程度不同。再者叉型连杆的叉型部位受力结构不好，很难满足大功率高压往复泵的受力要求。同时叉型连杆结构很难有贯通的油孔用来强制润滑连杆轴瓦、十字头轴瓦等，也大大降低了其承载能力。 

实用新型内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供了一种对置式往复泵的往复运动装置。 

本实用新型的对置式往复泵的往复运动装置，是由曲轴、轴瓦，曲柄，曲柄连接杆和十字头构成，曲轴通过嵌入式的轴瓦与对称的曲柄连接，曲柄上铰链连接了对称的两个曲柄连接杆，曲柄连接杆的另一端铰接了十字头。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的轴瓦、曲柄、曲柄连接杆和十字头的内部均设有油孔。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的轴瓦、曲柄、曲柄连接杆和十字头内部的油孔均相通。 

本实用新型的对置式往复泵的往复运动装置使对置式往复泵动力端曲轴两端零件完全相同，受力完全相同，同时两端分别的贯通油孔也很方便的实现强制润滑，提高传动件的承载能力，满足大功率高压大流量往复泵的需要，提高了零件的承载力和使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的对置式往复泵的往复运动装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的一种对置式往复泵的往复运动装置，做进一步说明。 

本实用新型的对置式往复泵的往复运动装置，是由曲轴1、轴瓦2，曲柄3，曲柄连接杆4和十字头5构成，曲轴1通过嵌入式的轴瓦2与对称的曲柄3连接，每个曲柄3上均铰链连接了曲柄连接杆4，且曲柄连接杆4成对称排布，在曲柄连接杆4的另一端铰接了十字头5。 

所述的轴瓦2、曲柄3、曲柄连接杆4和十字头5的内部均设有油孔6，且轴瓦2、曲柄3、曲柄连接杆4和十字头5内部的油孔6均相通。 

本实用新型的工作过程如下： 

曲轴在原动机的驱动下做旋转运动，带动曲柄内有轴瓦在曲轴偏心圆圆周方向一定范围内摆动，驱使铰接在曲柄上的左右曲柄连接杆分别同时向左或同时向右运动，同时也驱动与左右曲柄连接杆分别铰接在一起的左右十字头向左或向右做往复运动。

其工作原理如同机械原理中的四连杆机构。通过贯穿于曲柄、轴瓦、曲柄连接杆、十字头的油孔可以将润滑油强制注入各摩擦副。 

本实用新型曲轴两端的零件完全相同，两端零件的受力完全相同，很容易做到两端零部件运动时的动平衡，解决了对置式泵的不平衡振动问题。两端分别的贯通油孔也很方便的实现强制润滑，提高了零件的承载力和使用寿命。 

在本实用新型的具体实施中，左右曲柄连接杆分别与曲柄、左右十字头的铰接，可以是球形铰接，也可以是柱销铰接，也可以是球形与柱销的混合铰接，可以根据实际结构需要确定。 

在本实用新型的具体实施中，轴瓦也可以是滚动轴承。