[实用新型]全自动化动物油脂生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体为全自动化动物油脂生产设备。

背景技术

目前，随着工业的发展，对动物类工业用油的需求也逐步上升。而现市场上的一些提取设备只使用导热油进行加热提取，而不在提取室内使用搅拌器，使用提取不充分；或者有的使用了搅拌器却不使用导热油，使用提取效果不理想。上述的两点缺点使得传统的提取方法成本较高，油脂质量也不理想。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供全自动化动物油脂生产设备，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

全自动化动物油脂生产设备，包括切碎机、导热油炉、提取室、储油池、压榨机和储渣库，在所述提取室上方设有进料斗，所述切碎机上的运输带位于进料斗的上方，所述导热油炉通过导油管与提取室连接，所述提取室的出油管的下方是所述储油池，提取室的尾部通过运输带与所述压榨机连接，所述压榨机的尾部也设有运输带，并连接到所述储渣库，并连接到所述储渣库，在所述提取室内设有搅拌器。

本实用新型中，所述搅拌器由浆叶和浆杆组成，提取室的壁层的外层为保温层，内层为导热油层，所述导热油层上设有导油孔。

本实用新型中，所述导油管为分节导油，每节管上均设有一个阀门，打开和关闭阀门可起到送油和截油的作用。

本实用新型中，所述导热油炉与提取室之间还设有回油管，冷却后的油可回到导热油炉中进行循环加热。

本实用新型中，所述压榨机的底部也设有连接到储油池的出油管，压榨机可实现二次榨油，并将榨出来的通过出油管运送到储油池内。

本实用新型中，所述浆杆为空心的，并连接有导油管，所述浆杆的前端还连接着电机，电机带动浆杆，浆杆带动浆叶运动，将提取室内的物料运转下去。

有益效果

本实用新型有效的将导热油和搅拌器结合了起来，使得提油效果非常的理想，从而降低了提油的生产成本。

附图说明

图1为全自动化动物油脂生产设备整体示意图；

图2为提取室剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

全自动化动物油脂生产设备，包括切碎机1、导热油炉2、提取室3、储油池4、压榨机5储渣库6，在所述提取室3上方设有进料斗7，内部有搅拌器，所述切碎机1上的运输带位于进料斗7的上方，所述导热油炉2通过导油管21与提取室3连接，所述提取室3的出油管8的下方是所述储油池4，提取室3的尾部通过运输带与所述压炸机5连接，所述压炸机5的尾部有运输带，并连接到所述储渣库6。

本实用新型中，所述搅拌器由浆叶9和浆杆12组成，提取室3的壁层的外层为保温层10，内层为导热油层11，所述导热油层11上设有导油孔111。

本实用新型中，所述导油管21为分节导油，每节管上均设有一个阀门，打开和关闭阀门可起到送油和截油的作用。

本实用新型中，所述导热油炉2与提取室3之间还设有回油管22，冷却后的油可回到导热油炉2中进行循环。

本实用新型中，所述压榨机5的底部也设有连接到储油池4的出油管8，压炸机5可实现二次榨油，并将榨出来的通过出油管8运送到储油池4内。

本实用新型中，所述浆杆12为空心的，并连接有导油管21，所述浆杆12的前端还连接着电机13，电机13带动浆杆12，浆杆12带动浆叶9运动，将提取室3内的物料运转下去。

如图1、2所示，先启动导热油炉2，并通过导热油将提取室3烘热。然后物料在切碎机1内切碎后通过运输带运送到进料斗7上方，并通过进料斗7进入到提取室3内，启动电机13带动摘抄器运动，浆叶9将物料在提取室3缓慢的往下传送，在这过程中，物料内的油将会被加温提炼出来，并通过出油管8流入到储油池4内储存起来。经过提取室3的物料由运输带运送压榨机5内进行二次提油，经过二次提油后剩下的油渣再通过运输带储渣库6存放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。