[实用新型]一种雕刻机激光光路优化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种雕刻机激光光路优化装置。

背景技术：

目前，随着时代的进步，科技的发展，激光技术广泛应用于社会的各个领域，尤其激光雕刻切割机，广泛应用在皮革、布匹、玻璃等制造行业，但是，现有的激光雕刻机，光路设置不够合理，能量损耗大，激光利用率低，降低了激光功率，另外，激光发射器和第一反光镜组合均安装在横梁上，光路不够稳定，降低了激光切割效果，同时增加了横梁重量，降低了机器的切割速度、雕刻速度和空转速度。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种雕刻机激光光路优化装置，它结构设计合理，优化了光路，减少了能量损耗，提高了激光利用率，提高了激光功率，另外，提高了光路的稳定性，增加了激光束的光程，有效利用激光光束的光腰，提高了激光束聚焦效果，从而提高了激光切割效果，同时减轻了横梁重量，提高了机器的切割速度、雕刻速度和空转速度，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种雕刻机激光光路优化装置，包括机箱，在机箱顶部设有两平行间隔设置的Y轴导向装置，在两Y轴导向装置之间活动架设有一与Y轴导向装置相垂直的横梁，横梁通过Y轴传动装置与设置在机箱上的Y轴电机相连，沿横梁长度方向在横梁上设有一X轴导向装置，在X轴导向装置上活动安装一激光头，激光头通过X轴传动装置与设在横梁一端的X轴电机相连，在横梁另一端设有一与激光头相配合的第二反光镜组合，在横梁一侧的机箱的固定架上设有一激光发射器，设在激光发射器激光发射线路前方的机箱上的第一反光镜组合分别与激光发射器和第二反光镜组合相配合。

所述第一反光镜组合的反光镜片为钼镜，第二反光镜组合的反光镜片为钼镜，激光头内的反光镜片为硅镜。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，优化了光路，减少了能量损耗，提高了激光利用率，提高了激光功率，另外，将激光发射器安装在与机箱固连的固定架上，将第一反光镜组合安装在与激光发射器位置相对的机箱上，提高了光路的稳定性，增加了激光束的光程，有效利用激光光束的光腰，提高了激光束聚焦效果，从而提高了激光切割效果，同时减轻了横梁重量，提高了机器的切割速度、雕刻速度和空转速度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图中，1、机箱，2、Y轴导向装置，3、横梁，4、Y轴传动装置，5、Y轴电机，6、X轴导向装置，7、激光头，8、X轴传动装置，9、X轴电机，10、第二反光镜组合，11、固定架，12、激光发射器，13、第一反光镜组合。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种雕刻机激光光路优化装置，包括机箱1，在机箱1顶部设有两平行间隔设置的Y轴导向装置2，在两Y轴导向装置2之间活动架设有一与Y轴导向装置2相垂直的横梁3，横梁3通过Y轴传动装置4与设置在机箱1上的Y轴电机5相连，沿横梁3长度方向在横梁3上设有一X轴导向装置6，在X轴导向装置6上活动安装一激光头7，激光头7通过X轴传动装置8与设在横梁3一端的X轴电机9相连，在横梁3另一端设有一与激光头7相配合的第二反光镜组合10，在横梁3一侧的机箱1的固定架11上设有一激光发射器12，设在激光发射器12激光发射线路前方的机箱1上的第一反光镜组合13分别与激光发射器12和第二反光镜组合10相配合。

所述第一反光镜组合13的反光镜片为钼镜，第二反光镜组合10的反光镜片为钼镜，激光头7内的反光镜片为硅镜。根据三个反射镜的位置和所处环境条件的不同，分别使用不同材质的反射镜，从而最大限度的减少了能量的损耗，激光头7内的反光镜片使用硅镜，激光反射率高，提高了激光功率。

工作时，激光由设在固定架11上的激光发射器12发出，发射到设在机箱1上的第一反光镜组合13的钼镜上，调节该钼镜的角度将激光反射到横梁3上的第二反光镜组合10的钼镜上，再调节该钼镜角度将激光反射到激光头7的硅镜上，再通过激光头7上的调节螺丝调节硅镜角度将激光反射到激光头7内的聚焦镜上，最后激光经聚焦镜聚焦后发射到加工表面上。然后，启动Y轴电机5和X轴电机9，通过Y轴传动装置4带动横梁3沿两Y轴导向装置2移动，通过X轴传动装置8带动激光头7沿X轴导向装置6移动，实现对工件的加工。