[实用新型]一种吸附系统底盖结构有效
申请号: | 201320515904.9 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN203447941U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 黄建风 | 申请(专利权)人: | 黄建风 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02;C01B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201706 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸附 系统 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及PSA分子筛制氧机技术,尤其涉及一种吸附系统底盖结构。
背景技术
分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸方法,由两只吸附塔分别进行相同的循环过程,从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控制,流程为两塔,其主要工作过程为:原料空气由压缩机加压后,经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水并冷却至常温,经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔,空气中的氮气、二氧化碳等被吸附,流出的气体即为高纯度的氧气,当吸附塔达到一定的饱和度后,进气阀关闭,冲洗阀打开,吸附塔进入冲洗阶段,过后冲洗阀关闭,解吸阀打开进入解吸再生阶段,这样即完成了一个循环周期。但是,现有用于很多同类产品的吸附系统,外接管路的压力损失环节处理较差,在安装时会产生诸多不便,氧气纯度较低、流量及出口压力的稳定性较差。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理改进。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种结构紧凑、安装方便、可提高氧气纯度、流量及出口压力稳定性的吸附系统底盖结构,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种吸附系统底盖结构,包括基板,所述基板左、右两侧分别开设一个左吸附罐安装密封口、一个右吸附罐安装密封口并且这两个密封口通过螺丝依次对应安装左吸附罐、右吸附罐;位于左吸附罐安装密封口与右吸附罐安装密封口之间的基板上开设一个储氧罐安装密封口并且此储氧罐安装密封口通过螺丝安装储氧罐;
同时,所述储氧罐安装密封口两侧分别开设一个左单向阀通道、一个右单向阀通道并且两个通道之间装有单向阀膜片。
相应地,每个吸附罐与各自对应的密封口之间套有一个密封圈,所述储氧罐外围与储氧罐安装密封口之间套有一个密封圈;
所述储氧罐连接节流阀。
本实用新型所述的吸附系统底盖结构的有益效果为:通过将吸附系统底部气管路、单向阀、节流阀、储氧罐安装密封口和吸附灌安装密封口合理集成在底盖上,相比传统产品,减少了外接管路,减少压力损失的环节,具有结构紧凑、安装方便、提高氧气纯度、流量及出口压力稳定性等优点。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述吸附系统底盖结构示意图。
图中:
1、基板;2、左吸附罐安装密封口;3、储氧罐安装密封口;4、节流阀;5、左单向阀通道;6、右单向阀通道;7、右吸附罐安装密封口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的吸附系统底盖结构,包括基板1,所述基板1左、右两侧分别开设一个左吸附罐安装密封口2、一个右吸附罐安装密封口7并且这两个密封口通过螺丝依次对应安装左吸附罐、右吸附罐,每个吸附罐与各自对应的密封口之间套有一个密封圈,位于左吸附罐安装密封口2与右吸附罐安装密封口7之间的基板1上开设一个储氧罐安装密封口3并且此储氧罐安装密封口3通过螺丝安装储氧罐,此储氧罐外围与储氧罐安装密封口3之间套有一个密封圈,同时,所述储氧罐安装密封口3两侧分别开设一个左单向阀通道5、一个右单向阀通道6并且两个通道之间装有单向阀膜片,此单向阀膜片将左吸附罐、右吸附罐以及储氧罐连通,所述储氧罐连接节流阀4。工作时,在压缩空气进入装有吸附剂左右吸附罐的其中一个吸附罐后,经过吸附床得到高纯度氧气,大部分高纯度氧气通过单向阀进入储氧罐,另外小股高纯度氧气通过节流阀4进入另一个吸附罐进行清洗,通过排氮口排入大气中,如此左右两吸附罐交替进行工作,得到纯度、流量及压力稳定的氧气。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
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