[实用新型]一种新型挂面烘干房温湿度控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型挂面烘干房温湿度控制结构。

背景技术

在挂面生产过程中，要把成型的湿挂面烘干。湿挂面在烘干房中烘干时，烘干房中的温度和湿度对挂面的烘干质量有叫大的影响。现有的挂面烘干房内部一般设置有链条式传送机，链条式传送机用于传动挂置有挂面的挂杆，烘干室内设有散热管和吊扇，散热管用于散发热量，吊扇用于将空气中的热量流动起来，使得烘干房内的热量分布更均匀，同时，烘干房内还设有排气通道，通过排气通道将空气中的水分抽走，从而控制烘干房中的湿度。但是，现有的烘干房没有自动控制烘干房温度和湿度的结构，因此，烘干房内的温度和湿度很难控制，烘干出来的挂面质量差。同时，现有的链条式传送机上没有设置挂杆自动摆正机构，当操作人员将挂杆挂置在链条式传送机上，并且处于倾斜状态时，随着链条式传送机的传动，倾斜状态的挂杆可能从链条式传送机上掉下。而挂杆正确的挂置方式为：挂杆的两端分别挂置在链条式传送机两侧链条相对的两个凹部内，这样的挂置方式才能保证挂杆在链条式传送机上平稳的传送。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动控制烘干房中温度和湿度，并且结构简单的新型挂面烘干房温湿度控制结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型挂面烘干房温湿度控制结构，其包括烘干房，烘干房内设有一条以上的链条传送机，链条传送机用于传动挂置有挂面的挂杆；所述烘干房的顶棚设有吊扇，所述链条传送机的上方设有散热管，所述散热管的进气端通过电动控制阀与蒸汽系统连通，散热管的出气端与冷凝水回收系统连通；所述烘干房的地表面沿链条传送机的传送方向设有排气通道，排气通道上沿链条传送机的传送方向均布有两个以上的吸气口，排气通道的排气口连通有抽风机；所述烘干房内设有温度传感器、湿度传感器和控制器，温度传感器、湿度传感器、电动控制阀和抽风机分别与控制器电连接；所述链条传送机沿其传送方向上均布有两组以上的挂杆自动摆正机构；所述挂杆自动摆正机构为两个对称设置在链条传送机两侧的挡块，挡块朝向链条传送机传送开始端的一侧设有圆弧面。

采用以上结构，通过温度传感器和湿度传感器分别感应烘干房内的温度和湿度，控制器根据温度信息自动控制电动控制阀开启的大小进而控制进入散热管中的蒸汽量，从而控制烘干房内的温度；同时，控制器根据湿度信息自动控制抽风机的抽气量进而控制烘干房内空气中的水分，从而控制烘干房内的湿度。另外，通过挂杆自动摆正机构可以将倾斜状态的挂杆摆正，即与链条传送机传送方向垂直，从而保证挂杆在链条式传送机上平稳的传送。

所述吸气口上设有可控制吸气口开启大小的活门。通过活门可以调节吸气口开启的大小，从而控制烘干房内空气中水分吸走的量。

所述散热管的外表面设有散热片。通过散热片，散热效果更显著。

本实用新型采用以上技术方案，使用时，预先设定烘干房内所需的温度值和湿度值，并通过温度传感器、控制器和电动控制阀自动控制烘干房内的温度为预先的设定值，同时通过湿度传感器、控制器和抽风机自动控制烘干房内的湿度为预先的设定值。总之，本实用新型可以严格地按照预先设定的烘干条件实施烘干。另外，本实用新型结构简单，制造成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖面示意图；

图3为本实用新型中链条传送机俯视部分示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括烘干房1，烘干房1内设有一条以上的链条传送机2，链条传送机2用于传动挂置有挂面的挂杆3；所述烘干房1的顶棚设有吊扇4，所述链条传送机2的上方设有散热管5，所述散热管5的进气端通过电动控制阀6与蒸汽系统（图中未示出）连通，散热管5的出气端与冷凝水回收系统（图中未示出）连通；所述烘干房1的地表面沿链条传送机2的传送方向设有排气通道7，排气通道7上沿链条传送机2的传送方向均布有两个以上的吸气口71，排气通道7的排气口连通有抽风机8；所述烘干房1内设有温度传感器9、湿度传感器10和控制器11，温度传感器9、湿度传感器10、电动控制阀6和抽风机8分别与控制器11电连接；所述链条传送机2沿其传送方向上均布有两组以上的挂杆自动摆正机构。