[实用新型]一种液压滤纸挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压机，尤其是一种液压滤纸挤压机。 

背景技术

在液压滤芯制作工艺中，金属编织网或玻纤纸内外夹金属网的过滤材料经过折叠后需要进行挤压，缩小折间距，以便满足装配工艺要求，挤压机的设计是为了实现挤压工艺的要求。 

在液压滤芯制作工艺中，通过折纸机折叠后的过滤材料(金属编织网或内外衬金属网滤纸)处于蓬松状态，无法达到将滤纸与端盖等其他附件装配的工艺要求，必须经过“挤压”过程，使金属网发生形变，缩小折间距才能满足工艺要求。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便实用的液压滤纸挤压机。 

本实用新型包括液压滤纸、空气压缩机，其要点是机座上设有气缸，气缸前端设有推块与在机座上的导轨内滑块相配合，导轨前面平板上设有挡板、调节螺栓，其中螺栓下部螺纹与平板螺纹孔相配合，活动盖板设有孔与螺栓上部相配合，调节螺栓使盖板升高降低，使盖板与平板之间保留存放滤纸空间。 

所述调节螺栓由螺栓柱、螺栓座、定位销、紧固块构成，其中螺栓座设在螺栓柱中部用于支撑盖板，螺栓柱下部设有螺纹，螺栓柱上部设有槽，带斜槽孔的紧固块通过定位销置于螺栓柱槽内，且可以绕定位销转动或移动。 

本实用新型的有益效果在于结构简单，设计科学合理，能匀速地挤压滤纸，生产出美观合格的液压滤芯。 

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。 

图2为本实用新型实施例整体结构俯视图。 

图3为本实用新型实施例螺栓整体结构示意图。 

图4为本实用新型实施例螺栓柱槽结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型实施例包括液压滤纸10，空气压缩机，其要点是机座1上设有气缸2a、2b，气缸2a、2b前端设有推块3与在机座1上的导轨5a、5b内滑块4相配合，平板6上设有挡板7、四个调节螺栓8，四个螺栓8下部螺纹与平板6四个螺纹孔相配合，活动盖板9也设有四个孔与四个螺栓8上部相配合，调节(反顺旋转)螺栓8使盖板9升高降低，使盖板9与平板6之间保留存放滤材10空间。 

所述调节螺栓8由螺栓柱11、螺栓座12、定位销13、紧固块14构成，其中螺栓座12设在螺栓柱11中部用于支撑盖板9，螺栓柱11下部设有螺纹15，螺栓柱11上部设有槽16，带斜槽孔17的紧固块14通过定位销13置于螺栓柱11槽16内，且可以绕定位销13旋转或移动，紧固盖板9。 

在生产过程中，首先调整气压大小：根据产品的不同规格选用不同的气压。1.1折宽小于10mm，则调整气压≤0.2MPa；1.2折宽大于10mm小于20mm，则调整气压≤0.4MPa以下；1.3折宽大于20mm，则调整气压≤0.6MPa以下。 

调整折宽：根据滤纸折宽，通过旋转支撑盖板的四只螺栓8来调整盖板9与平台6之间的距离。一般情况下，压板与平台的高度=滤纸折宽+1～2mm。 

通过改变不同规格的备用滑块4的种类和数量来调整挤压总行程，使滑块 4与挡板7的距离=工艺参数表滤芯中管的周长-30mm。 

将盖板9固定后，由空气压缩机(未画出)对气缸2a、2b充气进行调试来回移动，确认无任何障碍并测量各参数符合标准后方可试生产。 

将气缸退回后，放入折叠的滤纸10，盖上盖板9并固定后送气试挤压，保压1-5分钟后取出，将波纹滤纸围在中管上，确认每折均有0.5mm的间隙方可。否则重新按上述步骤调整。 

操作控制重点及方法： 

此挤压机工艺只适用金属编织网或内外衬金属网的液压滤芯滤纸的挤压。 

挤压行程必须以保证内波纹有0.5mm的间隙为标准。 

保压时间应根据滤纸折宽确定，折宽高，时间长；反之时间短。